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滾塑工藝在設計方面的優(yōu)勢
滾塑工藝是我們較為常見的一種生產(chǎn)工藝,優(yōu)點很多,下面看一下滾塑工藝在設計方面的優(yōu)勢有什么.
1.滾塑工藝有還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,如何強化外部設置.
2.滾塑工藝在正確的設計理念之下,滾塑,我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間.
3.滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設計者們的無盡-.-們可以在制作工藝過程中選擇較好的制作材料,制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。
滾塑,可以使用全部熱塑性樹脂和部分熱固性樹脂生產(chǎn)小到乒乓球,大到85米3容積、各種形狀、整體無縫、一次成形的制品..
滾塑模具的特點
(1)滾塑模具生產(chǎn)成本相對較低
(2)采用精密模具加工法和快速加工法,移動廁所滾塑,縮短了交貨期
(3)易于維修、維護
(4)滾塑模具適用于做中、大型的滾塑制品
(5)模具厚度均勻、精度高,從而使產(chǎn)品厚度均勻、光潔
(6)制品的鋁質(zhì)滾塑模具,在結構上-滾塑產(chǎn)品易脫模具、無損傷,滾塑產(chǎn)品,在表面處理上杜絕氣孔等
滾塑工藝的特點主要有:
1、滾塑模具成本低 — 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,尿素箱滾塑,適合成型大型塑料制品;
2、滾塑產(chǎn)品邊緣強度好 — 滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產(chǎn)品邊緣滾塑可以安置各種鑲嵌件;
3、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復雜,且厚度可超過5個毫米以上;
4、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;
5、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料,實現(xiàn)保溫;
6、無須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。
7、滾塑成型也有其缺點:因材料須經(jīng)過研磨粉碎,成本提高;加工周期較長,因而不適于大批量生產(chǎn);可用的塑料品種較少;開合模具屬于較繁重的體力勞動。
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