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pe、pp塑料厚板(片)材擠出生產線是我公司吸收-國外-技術和工藝研制的厚板擠出生產線,主要用于生產 pe 、 pp 等較厚板材,板材厚度科做到 2-40 mm,板材寬度 750-2000mm 。
?pe、pp塑料厚板(片)材擠出生產線的多種配套件均采用產品,結合我公司多年的板(片)材設備制造技術和經(jīng)驗,使之-,完善。其生產制品表面光滑,尺寸誤差小,具有耐腐蝕,絕緣性強等諸多優(yōu)點。
?pe、pp塑料厚板(片)材擠出生產線稍作改動,還可以生產 ldpe 或 hdpe 發(fā)泡板(片)材。
單螺桿擠出機(single berew extruder)結構簡單、成木低、操作維護容易,能夠建立穩(wěn)定的擠出壓力,因而廣泛應用于擠出成型領域。在不斷-結構設計的基礎上,其混合物料的能力也在不斷提高,應用范圍得以拓寬。對于成品及半成品擠出生產而言,單螺桿擠出機幾乎是選擇。單螺桿擠出機的結構如圖1-1所示,主要由料斗(hopper) 、機筒(arrel)、 螺桿(screw)、 模頭(die)、 加熱冷卻裝置( heating&cooling appara-tus)、傳動裝置( driving device)及相應的控制系統(tǒng)( control system)等組成。
目前,擠出機直連減速器的結構應用比較廣“泛,因其結構緊湊,能夠實現(xiàn)較高的傳輸效率。電機一般采用變頻調-控制轉速,abs片材設備,電機的輸出轉速經(jīng)過齒輪箱加速后帶動擠出機螺桿旋轉。螺桿和料簡組成擠壓系統(tǒng),螺桿在機簡內旋轉,分散狀物料從加料口進人擠出機,被推向進向模頭方向,物料移動時產生摩擦熱,在加熱冷卻溫度控制系統(tǒng)的作用下,塑料片材設備,從固態(tài)轉變成黏流態(tài),并逐步建立高壓,從模頭擠出,進而獲得-定的幾何截面和尺寸,ps片材設備,再進一步冷卻成固態(tài)。
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