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電鑄成型模具主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。如產(chǎn)品角度太深,尖角要求極尖,蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無法達到要求的加工工藝,電鑄制作均可解決。
電鑄鎳有-的機械強度,不用熱處理即可投入使用。母模的制作較為簡單,它并不限于金屬材料,將非金屬材料經(jīng)過某種處理后也可以電鑄成型,工藝品電鑄加工,甚至用制品零件都可直接作為母模。
電鑄完結后,再高溫熔掉隔離層而便于電鑄模腔脫出。這種辦法的缺陷是脫模層對比厚,對尺度需求較嚴的成品不宜選用。加固與終潤飾。關于有些電鑄成品,還存在裝修、拋光、噴油漆等后處理。廣泛應用于制作公司logo、產(chǎn)品標簽等。電鑄加工是通過在陰極芯模上沉積金屬得到件,電鑄加工, 制造出金屬零部件的電化學工藝, 具有-的精度。
各種品種的電鑄標牌都希望能到達自粘的。自粘電鑄標牌又稱超薄金屬電鑄標牌,手表表盤模具電鑄加工,金屬貼片、金屬分體自粘標牌、電鑄貼片、電鑄商標、電標識、立體凸字貼牌、鉑金標牌、黃金標牌、金屬移字貼牌、金屬圖文貼牌等,齒輪模具電鑄加工,它主要以asb、鋁等資料為主的標牌,經(jīng)注塑、電鍍、噴漆及其它技術精制而成超薄金屬自粘電鑄標牌是新式金屬凸字張貼電鑄標牌。
電鑄加工的規(guī)律和原則總結如下:
1.)芯模材料的選擇 考慮當前科學水平、技術上和經(jīng)濟上的合理性,物理以及化學上的性能要求,導電、易加工、穩(wěn)定性。
2)芯模的設計 -沒有鎖合、尖角,要有接導線部位、拔模斜度、整體高度等,多次使用不易損壞壞。
3)芯模表面的改性處理 鍍覆分離層、導電化處理。東莞塑膠模具加工
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