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在使用管道離心泵時經(jīng)常會出現(xiàn)泵出口流量達不到管道離心泵銘牌所標參數(shù)，而且流量及其不穩(wěn)定，這種現(xiàn)象就是離心泵出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象了，下面為您分享幾點離心泵出現(xiàn)汽蝕怎么辦的方法：
（1） 選擇合適大小的葉片管道離心泵前蓋板的形狀及進口位置，我們經(jīng)過對各種角度進口邊位置的葉輪進行汽蝕性能的測試，通常選用葉片向管道離心泵吸水口越近，管道離心抗汽蝕的性能就越好.也就是管道離心泵進口處彎頭半徑幅度越大抗汽蝕性能越好。
（2）還可以采用雙吸離心泵.雙吸管道離心泵的葉輪等于兩個單級管道離心泵的葉輪聯(lián)在一起工作的-，所以采用雙吸離心泵具有較好的抗汽蝕性能.
（3）也可以適當加大管道離心泵的入口直徑，比如離心泵泵口徑本來是50的口徑可以選擇進口采用65的管徑。
（4）還有種辦法可以采用有-輪的，多級管道離心泵的-輪它裝在*級葉輪前面，稱為前置-輪，.當液體流入泵腔時-輪便對液體起到增加能量的作用，塑料離心泵，相當于對進入后面葉輪的液體起增壓作用，從而提高管道離心泵的自吸性.
（5） 由于使用條件的-，不可能完全避免發(fā)生汽蝕時，讓泵生產(chǎn)廠家把泵的葉輪材料選用抗汽蝕的材料.，應(yīng)采用抗汽蝕的材料生產(chǎn)葉輪.一般常用的材料有青銅、不銹鋼、合金鋼和高鎳合金等.實踐證明，離心泵，葉輪流道表面越光滑，材質(zhì)的強度和韌性越好，葉輪的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性越高，抗汽蝕的性能就越好。
1、引起氟塑料離心泵振動的-原因——零部件間的配合
電機軸和泵軸同心度超差;電機和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度超差;動、靜零部件之間（如葉輪毅和口環(huán)之間）的設(shè)計間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標;密封圈間隙不合適，造成了不平衡;密封環(huán)周圍的間隙不均勻，比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽，就會發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動。
2、引起氟塑料離心泵振動的-原因——葉輪
氟塑料離心泵葉輪偏心。葉輪制造過程中控制不好，離心泵，比如，鑄造、加工精度不合格;或者輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間，由蕞初的碰摩，逐漸變成機械摩擦磨損，這些將會加劇離心泵的振動。
自吸泵啟動不好或啟動時有噪音。
檢修時，襯氟離心泵，可以用小竹片來攪拌風扇葉片。如果電動機能正常運行，則意味著起動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容器或修理起動繞組。如果電機卡住，是由于電機和泵頭的故障造成的，如軸承損壞、葉輪卡住等。
1、電機能運行，但速度慢，外殼過熱，有燒焦氣味。
這可能是由電機短路引起的，應(yīng)根據(jù)損壞的-程度拆卸電機以修復(fù)損壞。
2、運行時噪音振動大。
其中大部分是軸承損壞或軸承與殼體配合不當。應(yīng)拆卸電機進行檢查。如果軸承損壞，應(yīng)更換。如果軸承“超出外圓”，泵殼的配合面可以鑿出。如果軸承“進入內(nèi)圈”，電機軸的磨損部分可以鑿除。磨損-時，采用車前堆焊的方法進行修復(fù)。
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