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黑泥原料的種類與分布出產(chǎn)的陶土,按其顏色、產(chǎn)地不同,大體可分為本山甲泥、東山甲泥、瓦窯甲泥、西山嫩泥、屺山泥、蜀山泥、黑泥、黃泥、黑泥、烏泥、紅棕泥和黑泥。甲泥是接近地表面的一種黏土。它們質(zhì)性有軟硬、韌脆、粗細以及耐火程度的不同。各種陶器根據(jù)大小、厚薄、曲直之異,用泥也各有區(qū)別。黑泥、黃泥、黑泥和黑泥用水簸法精煉后,可以單獨制造陶器。其他各種陶土均需混合作用,方能獲得-的窯業(yè)性能。其配合量隨制品的種類、性質(zhì)和形狀大小而異。陶瓷所用的原料統(tǒng)稱為黑泥,其原泥分為泥料、黑泥和黑泥三種,地質(zhì)特征及成因基本與甲泥一致。質(zhì)地細膩柔韌,可塑性很強,滲透性-,是一種品質(zhì)極優(yōu)的陶土。與它同類的還有大黑泥、烏泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。這些陶土都深藏于巖石層下,雜于夾泥之中。出礦時呈巖石質(zhì)地塊狀,經(jīng)過攤場風化,成為豆粒顆狀,再經(jīng)細磨,通過每平方厘米200多孔眼的羅絹鋼絲篩下粉末,加15%的水拌成生泥塊,再經(jīng)多次捶打,使泥料壓縮黏韌,就成了可以用來制坯的黑泥。
黑泥特質(zhì):可塑性好生坯強度高黑泥是得天獨厚的一種原料,其合理的化學(xué)組成、礦物組成與顆粒組成,同時具備可塑性好、生坯強度高、干燥收縮小等工藝性能,為生產(chǎn)陶瓷提供了-的工藝條件。黑泥的主要化學(xué)組成為二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈦、氧化鈣、氧-、氧化鉀、氧化鈉等,而化學(xué)組成又在一定程度上反映了泥料的工藝性能,包括可塑性、收縮性能、燒成溫度、燒成后的顏色等,如fe2o3的含量不同,則成色不一。黑泥的性能除了與化學(xué)組成有關(guān)外,還與礦物組成有關(guān)。甲泥主要的礦物成分為水云母,并含有不等量的高嶺石、石英及母巖碎屑、鐵質(zhì)等,是黏土-石英-云母系共生的有色黏土,經(jīng)焙燒生成殘留石英、云母殘片、莫來石晶相、赤鐵礦等,形成了陶瓷原料難得的單礦燒結(jié)、雙重氣孔的物相結(jié)構(gòu)。
提高黑泥鈉化和效果的方法黑泥在鈉化的過程中,尤其是在受到擠壓作用下,晶層之間、粘粒之間產(chǎn)生相對運動而發(fā)生分離,這也增加了na+離子的接觸面積,有利于鈉化進行。并且擠壓也使蒙脫石晶體產(chǎn)生斷鍵,利于吸附具有相反電荷的na+,利于蒙脫石水化,再加是一定時間的場堆陳化,-的-了黑泥的水化性能。鈉化黑泥我們得到的結(jié)果與分析是這樣的:鑄造用鈉化黑泥復(fù)用性的高與低主要由黑泥礦物本身的組分,屬型,屬性有關(guān),另一個是與鈉化的程度有關(guān).同一批料鈉化的越-其產(chǎn)品的復(fù)用性就越高。這兩個因素決定了鈉化鑄造黑泥的復(fù)用性。
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