有機顏料含量的影響
將色母粒按照有機顏料含量和加工次數(shù)以遞減法排序則可看到:當(dāng)配方中有機顏料含量超過2%時,其“一次加工”合格率僅為25%;而有機顏料含量低于2%時,其“一次加工”合格率-80%。這表明,有機顏料含量高低對“一次加工”合格率有著舉足輕重的影響。且其臨界濃度在2%左右。超過此值大多數(shù)要進行“二次加工”。其原因之一是有機顏料堆積密度小,鳳崗色母粒廠,體積大,加工時預(yù)混料比重較輕,常常會造成“加料”困難,影響擠出操作;原因之二是有機顏料的分散性較差,含量越高,分散越困難,塘廈色母粒廠,造成產(chǎn)品的分散性不佳。
深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。主營:高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來電咨詢!
在生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入污染物,為了避免造成污染,一般-母料加工廠使用一些與終樹脂產(chǎn)品相容性較好的載體。然而多數(shù)廠家關(guān)心的是如何以低成本來滿足顧客zhi定所需的顏色。
其中的一個辦法,就是使用廉價聚合物如乙烯或乙烯共聚物如eva。
這種決定可能是因為色母料制造者沒有深入了解顧客者或材料成型者對產(chǎn)品的使用感受。一些色母料供應(yīng)商過去常通過在色母料配方設(shè)計時加入相容性載體的辦法來使自己區(qū)別于這些競爭-。但是更多的供應(yīng)商則是致力于打價格戰(zhàn),在所謂的“通用載體”的基礎(chǔ)上提供了低成本的方案。
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色母粒造粒機的生產(chǎn)過程可分為7個步驟:
1.稱重:-、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好,色母粒廠,精度越高越好。
2.攪拌:將稱好的助劑按照工藝流程,有順序的放入高混機。
3.擠出機:根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好,保溫到一定時間后方可開機,由慢到快的提速。
4.拉條:口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動,中途經(jīng)過吹干機或吸干機。
5.切拉:料條到達切粒機進料口時,緩慢提高切粒機轉(zhuǎn)速。
6.包裝:按客戶的需求進行包裝。
7.后續(xù)調(diào)整:等設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)一段時間,依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度
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