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1、鐳射不干膠標(biāo)貼定做外表墨層問題的解決辦法是：
選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的-油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時間；進步室溫，適當(dāng)排風(fēng)，加速油墨枯燥速度。
2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：
如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是-油墨時，也會發(fā)生此類毛��；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類毛病。另外，烘干設(shè)備（uv或紅外熱風(fēng)枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。進步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達38達因/厘米以上；輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機應(yīng)設(shè)備電暈設(shè)備，通過隨機電暈算是業(yè)進步薄膜的外表張力；可先用透明的溶劑型油墨進行預(yù)訂打底來進步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的-油墨和配套添加劑；進步烘干或固化功率，或下降機器運行速度，添加烘干時間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，-時可單色屢次疊印；引薦印刷后進行uv上光，以保護印刷墨層，添加墨層的附著牢度。
在鐳射不干膠標(biāo)貼定做的生產(chǎn)過程中，模切是-的一個環(huán)節(jié)，模切的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？
首先考慮鐳射不干膠標(biāo)貼定做材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。
鐳射不干膠標(biāo)貼定做加工、存儲的環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23+/-3度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對55+/-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。
接下來是主要的控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對標(biāo)簽進行模切，較鈍的刀會對標(biāo)簽粘膠劑形成翻擠，導(dǎo)致在模切過程中標(biāo)簽出現(xiàn)溢膠。使用刀具在模切時要注意：過深的模切壓力也會對標(biāo)簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。應(yīng)避免在標(biāo)簽加工過程中存在對標(biāo)簽的滑動摩擦，與標(biāo)簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標(biāo)簽邊緣造成污染，影響產(chǎn)品的美觀效果。
注意標(biāo)簽復(fù)卷張力的控制，過大的復(fù)卷張力對標(biāo)簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標(biāo)簽在底紙上的滑移，會造成標(biāo)簽的溢膠。面積小的方型標(biāo)簽，由于在相同的壓力下，承受的壓強，同樣容易出現(xiàn)標(biāo)簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標(biāo)簽，由于復(fù)卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標(biāo)簽的局部溢膠。
鐳射不干膠標(biāo)貼定做在各種行業(yè)中被應(yīng)用著，那么它的印刷價格高低受哪些原因影響呢?不干膠標(biāo)簽印刷廠認為以下3點影響著鐳射不干膠標(biāo)貼定做印刷價格高低�！ �
一、數(shù)量的差異化。對印刷廠家來說，印刷數(shù)量多產(chǎn)品就越便宜，印刷少價格就貴。
二、紙張的不同。如果紙張的硬度高，厚度高，那價格自然就高。產(chǎn)品不同，價格就有較大的差異。產(chǎn)品的和型號也決定了不干膠印刷的。
三、行業(yè)不同，選擇的不干膠產(chǎn)品也不同。產(chǎn)品不同價格也會有不同的差異，這些都可以影響不干膠標(biāo)簽印刷價格。
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