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鐳射不干膠標(biāo)貼定做在印刷過程中，容易出現(xiàn)哪些問題？如何解決呢？標(biāo)簽印刷廠家分析介紹不干膠標(biāo)簽印刷過程中，經(jīng)常會發(fā)生的問題有：鐳射不干膠標(biāo)貼定做材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會影響標(biāo)簽的印刷，因此，必須采取相應(yīng)的措施予以排除。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。
一、鐳射不干膠標(biāo)貼定做材料背面蹭臟
印在不干膠標(biāo)簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。
要防止背面蹭臟，一般在印-的收紙部分安裝噴粉裝置，使細(xì)微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性-的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。
二、油墨的透印
油墨的透印是指在不干膠標(biāo)簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。
防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當(dāng)?shù)慕档陀∷毫Α?/p>
三、印刷時油墨的飛墨
油墨的細(xì)小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標(biāo)簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印-常見的故障。
要減緩“飛墨”現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導(dǎo)電性的油墨如水性油墨。
四、靜電
印刷過程中，不干膠標(biāo)簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準(zhǔn)等，都有可能是靜電引起的。
是否知道不同的鐳射不干膠標(biāo)貼定做紙應(yīng)該如何選擇碳帶嗎，銅版紙，光粉紙，書寫紙等一般標(biāo)簽可以使用蠟基碳帶。那么問題來了，為什么這幾種紙質(zhì)要選擇蠟基碳帶呢，蠟基碳帶是以臘和碳黑（假設(shè)為黑色碳帶）為主要材料，作為涂層材料的產(chǎn)品。不干膠標(biāo)蠟基碳帶是便宜的碳帶，主要用于一般紙張的打印，使用蠟基碳帶必須注意的是與紙張的配合，蠟基碳帶使用用于表面手感上略有凹凸的材質(zhì)，比較不適用于表面光滑如鏡的材料譬如pet材質(zhì)的產(chǎn)品。不干膠標(biāo)蠟基碳帶約占有市場的70%左右份額，是一般打印麥頭等大型紙張標(biāo)簽常用的產(chǎn)品。
銅版紙，光粉紙，書寫紙，合成紙等標(biāo)簽可以使用混合基碳帶。使用標(biāo)簽機(jī)混合基碳帶即以臘和樹脂混合為主要材料，作為涂層材料的產(chǎn)品�；旌系谋壤齽t隨著需要而改變，主要用于表面比較光滑的材料，一般對于表面要求比較嚴(yán)格的產(chǎn)品適合使用，譬如普通消耗性產(chǎn)品的標(biāo)示，其表現(xiàn)就是結(jié)合上列兩種碳帶的優(yōu)點而制成。
紙張類材料掉粉原因一般都是不干膠標(biāo)簽承印紙張自身差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環(huán)境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同條碼標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。解決問題的辦法是：
1、 選用承印材料，尤其是大面積實地印刷時；
2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；
3、 -材料的儲存環(huán)境和印刷環(huán)境，降低環(huán)境濕度；
4、 在工藝設(shè)計上變實地印刷為平網(wǎng)印刷；
5、 正式印刷前先走空紙進(jìn)行預(yù)印，可以去掉部浮粉；
6、 改換印刷設(shè)備壓印方式，減少印刷接觸面積。
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