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怎樣選擇重慶銑刀
在現(xiàn)代模具的成型和制造中,由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,銑刀加工,精度要求高,不同零件的輪廓特性和材料也有較大差異,因此所使用的模具銑刀也不同。如何正確選擇重慶銑刀,四川銑刀,接下來讓我為大家詳細(xì)介紹一下。
合理的模具銑刀壽命通常分為高生產(chǎn)率的模具銑刀壽命和低成本的模具銑刀壽命。前者是根據(jù)減少單件工時的目標(biāo)確定的,而后者是根據(jù)較低的過程成本的目標(biāo)確定的。與普通的機(jī)床加工方法相比,數(shù)控加工對模具銑刀提出了更高的要求。它不僅要求-的剛性,-,而且還要求尺寸穩(wěn)定性,模具銑刀的使用-,安裝和調(diào)整方便以適應(yīng)機(jī)床,效率要求高。
在機(jī)床上選擇的模具銑刀通常采用適合高速切削的模具銑刀材料,并使用可轉(zhuǎn)位刀片。對于工具安裝,換刀,調(diào)整復(fù)雜的多工具和模塊化機(jī)床,應(yīng)將模具銑刀的壽命設(shè)定為較高的標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)-模具銑刀的-性。當(dāng)車間中某個工藝的生產(chǎn)率-了整個車間的生產(chǎn)率的提高時,t型槽銑刀,或者當(dāng)某個工藝在單位時間內(nèi)分擔(dān)的整個工廠的成本相對較大時,模具銑刀的壽命也應(yīng)選擇較低。
精加工大型零件時,為了-完成一次加工并避免在切割過程中更換刀具,應(yīng)根據(jù)零件的精度和表面粗糙度確定模具銑刀的壽命。
銑刀的主要幾何角度有哪些
1.前角:是刀具上較重要的一個角度。前角:前刀面與基面之間的夾角,面銑削刀片,有正前角和負(fù)前角之分。對于不同類型的銑削刀片,前角應(yīng)在正交平面中測量。常用的前角組合形式如下: 雙負(fù)前角 雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形(或長方形)無后角的刀片,刀具切削刃多(一般為8個),且強(qiáng)度高、抗沖擊性好,適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。
2.后角:后刀面與切削平面之間的夾角,銑刀的后角一般是在垂直于銑刀軸線的剖面內(nèi)或正交平面之間的夾角,在基面中測量。后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦,同時,后角的大小也會影響刀齒的強(qiáng)度。高速鋼刀具的后角可比同類型硬質(zhì)合金刀具的后角稍大些。
3.刃傾角:主切削刃與基面之間的夾角,在主切削平面中測量。它實際上是圓柱銑刀或立銑刀螺旋角。刃傾角也有正刃傾角和負(fù)刃傾角之分。
重慶挑選銑刀要重視哪些方面
如今數(shù)控銑刀在機(jī)械行業(yè),銑刀起著非常大的作用,其可加快生產(chǎn)的進(jìn)度,比如在切割方面,準(zhǔn)確度還比較高,但日常選用的時候,通常都會依據(jù)實際的工作環(huán)境進(jìn)行挑選,這就牽扯到幾個方面。
1、數(shù)控鉆頭廠家介紹選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按d=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,并-其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。
2、對于精銑,建議選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位準(zhǔn)度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。
3、數(shù)控鉆頭廠家介紹粗齒銑刀多用于粗加工,因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下,粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。對于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。
由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,當(dāng)用較大切削-(1.27到5mm)時,要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗驗證,如果排屑有問題,應(yīng)及時調(diào)整切削用量。
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