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滾筒烘干機(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現(xiàn)順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進,飼料烘干機,內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎,物料與熱氣充分質(zhì)熱交換,水分迅速蒸發(fā)汽化,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在滾筒內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經(jīng)熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱,溫度達到600-850℃,飼料烘干機廠家,被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分,經(jīng)過三層換熱,風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機,秸稈飼料烘干機,含塵濕氣經(jīng)過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。
滾筒烘干機類型:
褐煤烘干機工作原理:
以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水,設(shè)備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15-20%的含水量;剞D(zhuǎn)式褐煤烘干機,采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),飼料烘干機價格,使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗選工藝,具有-的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。 回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機,在--燥褐煤不變的情況下,采用低溫四級烘干工藝,將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,-褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不燒;二級烘干區(qū)室溫300℃,通過中溫強力引風高產(chǎn)除水,-褐煤不焦化;-烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撞擊、打散物料,順流烘干;四級烘干區(qū)為高排氣區(qū),室溫60℃-80℃,靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。
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