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涂裝出產(chǎn)線上有哪些常見的不當(dāng)之處如下：
1、涂裝出產(chǎn)線上出產(chǎn)產(chǎn)值不符合規(guī)劃導(dǎo)則：有些規(guī)劃沒有考慮懸掛方法、懸掛間隔、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，出產(chǎn)時(shí)刻沒有考慮廢品率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品的峰值出產(chǎn)才能。結(jié)果，輸出達(dá)不到規(guī)劃準(zhǔn)則。
2、涂裝出產(chǎn)線上處理時(shí)刻不當(dāng)：一些規(guī)劃通過減少處理時(shí)刻來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，以降低成本。常見的比如有：預(yù)處理過渡期時(shí)刻缺乏，導(dǎo)致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時(shí)刻，汽車輪轂涂裝生產(chǎn)線，導(dǎo)致固化-。油漆流平時(shí)刻缺乏導(dǎo)致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，涂裝生產(chǎn)線，工件(或下一個(gè)零件)上漆時(shí)過熱。
3、涂裝出產(chǎn)線上產(chǎn)值規(guī)劃綱要達(dá)不到：有的規(guī)劃不考慮涂裝設(shè)備吊掛方法(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方法)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎間隔有沒有干涉，在出產(chǎn)時(shí)刻方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰出產(chǎn)才能等等。這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)值達(dá)不到規(guī)劃綱要。
4、涂裝出產(chǎn)線上運(yùn)送設(shè)備規(guī)劃不當(dāng)：運(yùn)送工件的方法有多種。規(guī)劃不當(dāng)將對(duì)出產(chǎn)才能、工藝操作和上下部件發(fā)生晦氣影響。常見的是懸掛鏈運(yùn)送，其承載才能和牽引才能需求計(jì)算和干涉圖。鏈條的速度也需求設(shè)備的匹配。噴漆設(shè)備還需求鏈條的穩(wěn)定性和同步性。
5、涂裝出產(chǎn)線上涂裝設(shè)備挑選不當(dāng)：由于產(chǎn)品要求不同，設(shè)備選擇也不同，各種設(shè)備各有利弊。但是，規(guī)劃無法向用戶解說，他們在制作后也不滿意。例如，粉末噴涂干燥地道選用空氣幕隔熱，有清潔要求的工件不裝置凈化設(shè)備。這種過錯(cuò)是涂裝流水線中常見的過錯(cuò)。
涂裝設(shè)備中陰極電泳設(shè)備有哪些部分組成
車架總成是由沖壓件（縱梁、橫梁、支架）和鑄件支架構(gòu)成，車架總成長度一般在5 ~ 12 m 之間；產(chǎn)品的特點(diǎn)是外形尺寸大、大、種類多；若生產(chǎn)能力大，關(guān)于機(jī)械化運(yùn)送的要求及產(chǎn)品的組掛方法的要求相對(duì)較高。鑒于此，車架涂裝生產(chǎn)線的前處理設(shè)備都有哪些？
1、前處理設(shè)備
車架涂裝生產(chǎn)線前處理設(shè)備主要由室體、工作槽、藥劑補(bǔ)加體系（脫脂劑、表調(diào)劑、磷化劑）、除油體系、除鐵粉污物體系、磷化除渣體系、熱交換體系（預(yù)脫脂、脫脂、磷化）、排風(fēng)體系、溫度控制體系等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu)，骨架選用型材，壁板材質(zhì)為2 mm 厚不銹鋼板，室體頂設(shè)有日光燈照明，側(cè)壁裝有檢修門及觀察窗。槽體為全焊結(jié)構(gòu)，其中槽底邊向一邊歪斜，低處設(shè)有排放口，槽體一切彎角處為圓弧形。
工作槽中均設(shè)有攪拌設(shè)備，然后可以不斷更新與工件外表相觸摸的槽液，-槽液溫度和濃度的均勻，加速工件外表的化學(xué)反應(yīng)速度，汽車門板涂裝生產(chǎn)線，進(jìn)步前處理。除鐵粉污物體系選用旋液分離器、磁性鐵粉過濾器等相結(jié)合的方法，除去槽液中的鐵粉污物。處理后的槽液自動(dòng)返回預(yù)脫脂槽。
2、陰極電泳設(shè)備
主要由室體、工作槽、循環(huán)體系（包含主循環(huán)體系、超濾循環(huán)體系及調(diào)溫循環(huán)體系）、槽液置換體系、陽極液循環(huán)體系、涂料供應(yīng)體系、uf 水洗體系、污水搜集體系及其他控制功能體系等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu)，骨架選用型材，材質(zhì)為碳鋼，電泳室體壁板為2 mm 的304 不銹鋼板，室體裝有排風(fēng)機(jī)，電泳室體外裝有照明燈，設(shè)有進(jìn)出門，門上裝有電子門鎖及安全防護(hù)、報(bào)警設(shè)備，室體側(cè)壁裝有玻璃窗，電泳室體內(nèi)設(shè)有檢修通道。
涂裝設(shè)備的操作規(guī)程：
1、涂裝機(jī)械開端作業(yè)前先試車，各部件作業(yè)正常后方能開端作業(yè)。注意：若一兩次焚燒不可；把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會(huì)把爐膛內(nèi)氣體排放結(jié)束才干第2次試機(jī)。
2、調(diào)試保護(hù)涂裝設(shè)備時(shí)，堵截總電源。
3、操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好作業(yè)服，扎緊袖口，志戴好作業(yè)帽，汽車油箱涂裝生產(chǎn)線，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。
4、涂裝設(shè)備操作人員熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、保護(hù)辦法、做到專人運(yùn)用、專人擔(dān)任。
5、涂裝設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他作業(yè)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。
要求：
（1）凡運(yùn)用有毒的、-性的以及物質(zhì)的工藝進(jìn)程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或組織在廠房內(nèi)專門隔出的地段上，并裝備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。
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