鍛件毛坯-鍛件-寶華鍛造

鍛件作為一種加工流程，在工業(yè)中經(jīng)常被使用，那么鍛件根據(jù)鋼種和工藝要求不同，鍛件，常采用以下熱處理方法：退火、正火、調(diào)質(zhì)、淬火與低溫回火、淬火與時(shí)效等。鍛造廠鍛件熱處理有哪些方法呢？喜愛么寶華鍛造來講一講。

1、淬火、回火：    

淬火是為了獲得不平衡的組織，以提高強(qiáng)度和硬度。將鋼鍛件加熱到ac1線以上30-50℃。經(jīng)保溫后急冷�；鼗鹗菫榱讼�除淬火應(yīng)力，獲得較穩(wěn)定的組織，將鍛件加熱到ac1線以下某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后空冷或快冷。 

2、淬火、時(shí)效：    

高溫合金和能夠通過熱處理強(qiáng)化的合金，在鍛后常采用淬火時(shí)效處理。其中淬火是把合金加熱到適當(dāng)溫度，經(jīng)充分保溫，使合金中某些組織生成物溶解到基體中去形成均勻的固體溶體，然后迅速冷卻，成為過飽和固溶體，故又稱為固溶處理。其目的是-合金的塑性和韌性，并為進(jìn)一步時(shí)效處理作好組織準(zhǔn)備。時(shí)效處理是把過飽和固溶體或經(jīng)冷加工變形后的合金置于室溫或加熱至某一溫度，保溫一段時(shí)間，使先前溶解于基體內(nèi)的物質(zhì)，均勻彌散地析出。時(shí)效處理的目的是提高合金的強(qiáng)度和硬度。    

鍛件熱處理是按一定的熱處理規(guī)范進(jìn)行的，根據(jù)鍛件鋼種，鍛件，斷面尺寸及技術(shù)要求等，并參考有關(guān)手冊(cè)和資料制訂。其內(nèi)容包括：加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻方式等。一般采用溫度-時(shí)間變化曲線來表示。

鍛件，相信大家都不陌生，鍛件毛坯，那么當(dāng)我們?cè)谏�產(chǎn)鍛件過程中，為了防止鍛件產(chǎn)生裂紋，我們應(yīng)當(dāng)采取哪些對(duì)策呢？下面寶華鍛造來給您講一講。

1、要注意控制加熱和變形溫度；    

2、拔長(zhǎng)時(shí)，開始應(yīng)輕擊，待組織得到了適當(dāng)破碎，鍛件熱處理，塑性有所提高后，再增大變形量。拔長(zhǎng)時(shí)的每火次總變形量應(yīng)控制在30%-70%范圍妁，不應(yīng)在一處連擊，應(yīng)采用螺旋式鍛造法，并應(yīng)從大頭向尾部送進(jìn)。對(duì)于塑性很低的鍛件和中間坯，可采用塑性墊、包套鐓粗等變形工藝。    

3、工模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度-般為150-350t：)，鍛造和模鍛時(shí)應(yīng)進(jìn)行-的潤(rùn)滑。