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3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,框型攪拌機(jī),如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活-,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否-,周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),南京攪拌機(jī),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖-關(guān)箱,以-安全。
在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí),錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對(duì)那些不-強(qiáng)調(diào)混合效果的場(chǎng)合,往往選用錨式葉輪。在特殊場(chǎng)合,槳葉攪拌機(jī),為了消除錨式葉輪剪切力不大,以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn),可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果,絮凝攪拌機(jī),還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。
南京古藍(lán)框式攪拌機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特征gulan框式攪拌器直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌器能產(chǎn)生-的熱傳導(dǎo)。
攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來,當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動(dòng),橫檔、豎條對(duì)物料形成有效分割,達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果
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