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在排渣出口采用不銹鋼雙法蘭膨脹節(jié)與下面螺旋輸送機的進(jìn)料方箱連接,由于下面是動力設(shè)備,而膨脹節(jié)相對較硬,連接后上下-運行時,離心機、輸送機乃至整個裝置形成了振動的共攜體,離心機刮刀生產(chǎn)廠家,出現(xiàn)了振動干涉,增加了設(shè)備的損壞頻次,加大了故障判斷和處理的難度。通過多方查找和分析對比,我們選用一種氟橡膠襯里軟體雙法蘭膨脹節(jié)。經(jīng)使用后,-切斷臥螺離心機與輸送機的振動聯(lián)系,實現(xiàn)了既密封又抗振、減振的--。
臥螺離心機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成,臥螺離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的,離心機刮刀廠家,具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進(jìn)行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥,則已提前絮凝反應(yīng)),由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和磨擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被-并形成一個圓柱液環(huán)層(液環(huán)區(qū)),在離心力的作用下比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層(固環(huán)層),再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后(岸區(qū)或稱干燥區(qū))泥渣得以脫水干燥,推向排渣口排出,濾液經(jīng)返流管從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實現(xiàn)固液分離。
臥式螺旋推料沉降式離心機簡稱臥螺離心機,是當(dāng)前在食品、化工等職業(yè)及廢水處置等范疇中廣泛使用的、抱負(fù)的固液別離設(shè)備之一。轉(zhuǎn)鼓的工作速度直接決議別離因數(shù),離心機刮刀,而螺旋的速差則直接影響被運送到轉(zhuǎn)鼓外的固體含水率。臥式螺旋卸料沉降離心機自1954年出現(xiàn)后,由于它具有單機處理能力大、操作方便、能連續(xù)自動操作、勞動強度低、占地面積少以及維護(hù)費用低等優(yōu)點,得到了迅速發(fā)展,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、食品、輕工等部門。
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