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全自動(dòng)包裝設(shè)備廠家-全自動(dòng)包裝設(shè)備-無錫勵(lì)遠(yuǎn)智能裝備

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    2021-1-28

李總
13951519205 | 0510-66759956    商盟通會(huì)員
  • 主營(yíng)產(chǎn)品|全自動(dòng)包裝機(jī),不起泡灌裝機(jī),雙計(jì)量失重秤
  • 單位地址| 無錫市錫山區(qū)錫北鎮(zhèn)涇瑞路29號(hào)
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無錫勵(lì)遠(yuǎn)智能裝備有限公司提供全自動(dòng)包裝設(shè)備廠家-全自動(dòng)包裝設(shè)備-無錫勵(lì)遠(yuǎn)智能裝備。

全自動(dòng)顆粒定量包裝機(jī)如何安裝調(diào)試 用戶在使用顆粒包裝機(jī)的時(shí)候,有時(shí)因?yàn)楦鱾(gè)參數(shù)沒有調(diào)整合適,機(jī)器就不能-的正常發(fā)揮作用。下面就介紹一下顆粒包裝機(jī)的安裝調(diào)試方法: 1. 機(jī)器要調(diào)整地腳,使得放置平穩(wěn),電源要-接地。 2. 根據(jù)包裝袋的大小調(diào)整夾袋器的寬度,打碼機(jī)的高度,這樣封口就挺括牢固,打碼字跡清晰。 3. 根據(jù)所要包裝的物料重量,全自動(dòng)包裝設(shè)備多少錢,調(diào)整顆粒包裝機(jī)的提前量、落差值、供料袋數(shù)。 4. 運(yùn)動(dòng)部件要定期加注潤(rùn)滑油,班后擦拭機(jī)器。 全自動(dòng)包裝機(jī)使用螺桿計(jì)量的好處  粉體物料的計(jì)量一般是螺桿計(jì)量的,其中不同的物料其計(jì)量方式也不一樣,對(duì)于流動(dòng)性不好的物料如面粉和淀粉,一般建議使用豎直加長(zhǎng)的螺桿,這樣包裝機(jī)包裝出來的產(chǎn)品精度高,而且外觀漂亮。達(dá)到了-的效果。   全自動(dòng)包裝機(jī)在包裝流動(dòng)性好的物料的時(shí)候,如細(xì)鹽。建議用平推的螺桿計(jì)量。這樣不但解決了,計(jì)量精度的問題,還還解決了滴漏物料的情況,使用效果達(dá)到客戶的滿意。包裝機(jī)在使用螺桿計(jì)量時(shí),應(yīng)該根據(jù)不同的物料性質(zhì),不能一刀切。   兩種不同的物料都建議使用螺桿,因?yàn)闊o論包裝機(jī)使用哪種螺桿計(jì)量方式,效果比著其他方式都是-,而且對(duì)包裝環(huán)境的-很大,避免了粉塵的污染和物料。 包裝機(jī)械怎么日常維護(hù) 一、例行保養(yǎng) 以清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固為中心,在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。 一級(jí)保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的,重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作。 二級(jí)保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點(diǎn),具體要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件。 三級(jí)保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障-及平衡各部件的磨損程度,要對(duì)影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測(cè)和狀態(tài)性檢查,進(jìn)而完成-的更換、調(diào)整及故障排除等工作。 顆粒包裝機(jī)的常見故障產(chǎn)生原因及解決方法 一、橫封熱輥故障:封口-。 原因:熱調(diào)節(jié)-,推簧壓力不足或壓力不均。 解決方法:應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥?zhàn)笥姨幵O(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕,全自動(dòng)包裝設(shè)備,每處調(diào)節(jié)鈕又由推枕式包裝機(jī)鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對(duì)熱輥加以過大壓力,易造成封口-,所以應(yīng)適當(dāng)使用推鈕和拉鈕,全自動(dòng)包裝設(shè)備廠家,橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)節(jié)使用的。 二、電磁鐵不吸合 原因:造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。 解決的方法為:首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險(xiǎn)管,查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機(jī)械卡阻,在一切都正常的情況下檢測(cè)內(nèi)部電源。 2.稱重包裝機(jī)中常遇到電磁鐵不吸合,全自動(dòng)包裝設(shè)備,造成這種故障的原因是:傳感器損壞,供橋電壓故障,線路接法或中斷有誤。 解決方法為:檢測(cè)傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號(hào),再看而檢測(cè)供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路。 顆粒包裝機(jī) 三、轉(zhuǎn)盤部位故障 (1)被包裝物混入熱封合部位。 原因一:裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調(diào) 解決方法:與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時(shí)落下,理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調(diào)節(jié)適當(dāng)后不要輕易改變。 原因二:包裝速度過快,物料降落時(shí)間長(zhǎng)夾料,適當(dāng)降低包裝速度。 (2)已經(jīng)調(diào)整好下料時(shí)間,再次失常。 原因:轉(zhuǎn)盤固定-,鍵和固定螺絲松動(dòng),或固定位置不對(duì),轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉-。 修理與調(diào)整:將轉(zhuǎn)盤在枕式包裝機(jī)正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時(shí),裝袋需要時(shí)間長(zhǎng),因而造成粉粒咬入封口部位,此時(shí)應(yīng)將包裝速度稍放慢些,使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能。 四、顯示器顯示〖e2〗 原因:表明步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)太大?赡苁菦]有正確進(jìn)行定量標(biāo)定和設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值太大,或是校驗(yàn)的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值相差太大。 全自動(dòng)包裝設(shè)備廠家-全自動(dòng)包裝設(shè)備-無錫勵(lì)遠(yuǎn)智能裝備由無錫勵(lì)遠(yuǎn)智能裝備有限公司提供。行路致遠(yuǎn),-。無錫勵(lì)遠(yuǎn)智能裝備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的-,與您一起飛躍,共同成功!
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