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工藝方案內(nèi)容
(1)材料(包括焊接材料)采購、驗收、保管、發(fā)放、表面保護的要求;
(2)放樣、下料和標(biāo)識要求;
(3)制造難點、關(guān)鍵點的要求,-是如殼體間異種鋼及管板與換熱器異種鋼的焊接工藝評定;
(4)焊接控制和施焊記錄要求;
(5)檢驗和檢測要求;
2.5 工藝文件編制內(nèi)容
(1)產(chǎn)品工藝綜合表:主要體現(xiàn)產(chǎn)品零部件下料尺寸及制造工藝流程,外購件的規(guī)格、材料等;
(2)制作過程卡:對關(guān)鍵零部件、受壓元件提出工藝流程及工藝要求;
(3)工藝卡片:包括熱加工工藝卡、機械加工工藝卡、冷作工藝卡,主要是對關(guān)鍵
3設(shè)計參數(shù)
1.
蒸發(fā)量:1000kg/h;
2.
蒸汽耗量:0.1t/h,臨沂電鍍廢水mvr蒸發(fā)器,0.5mpa;
3.
壓縮機入口溫度:90℃;
4.
飽和溶液沸點升高:7℃;
5.
壓縮機溫升:16℃;
6.
系統(tǒng)裝機功率:241.5kw(其中壓縮機和蒸汽發(fā)生器功率各為:90kw);實際運行電耗:200kw;
7.
控制:全自動控制;
8.
裝置操作穩(wěn)定,電鍍廢水mvr蒸發(fā)器,日運行24小時;300天/年;
青島藍清源公司mvr蒸發(fā)器主要特點:
mvr其基本原理是:對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機械再壓縮,提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓,重新利用,達到節(jié)能與的目的。電鍍廢水mvr蒸發(fā)器,電鍍廢水mvr蒸發(fā)器
效體內(nèi)部為排列的細管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,電鍍廢水mvr蒸發(fā)器制造,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品,mvr蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚,但也有一些應(yīng)用,例如,在大容量注1射劑生產(chǎn)車間,少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水(圖5)機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備,該設(shè)備采用的就是mvr技術(shù)。
目前,我國能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來越高,mvr蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步-并推廣,隨著政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展,mvr技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫綇V泛地應(yīng)用,在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面,具有非常重要的意義。電鍍廢水mvr蒸發(fā)器,電鍍廢水mvr蒸發(fā)器
mvr壓縮機可使用離心式壓縮機,電鍍廢水mvr蒸發(fā)器廠家,或者羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。 蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,-是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺,讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)!在創(chuàng)-展示自己的才能!我們的企業(yè)文化:做事晶為本,做人德為先;讓我們的工作更有品味!
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