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以下幾點是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用：
1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。
2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，瀝青罐生產(chǎn)廠家，使瀝青低位高溫取油一體化，操作方便，并可將罐底瀝青取凈。
3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。
4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。
生產(chǎn)高溫瀝青時間不超過2小時（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。
連續(xù)工作升溫時間：≤40分鐘。
耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。
耗電量：≤1kwh/噸瀝青
5、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過150噸以上。導(dǎo)熱油強制循環(huán)方式，低壓高溫，安全衛(wèi)生。
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2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，瀝青罐施工，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。
3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
5、-超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負偏差值。
6、焊接前應(yīng)檢查組裝，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。
7、大型儲油罐頂板與包邊角鋼焊接時，瀝青罐廠家，焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，河南瀝青罐，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。
9、缺陷-或打磨-超過1㎜時，應(yīng)進行補焊，并打磨平滑。
瀝青罐廠家-河南瀝青罐-軍輝油罐由山東軍輝建設(shè)集團有限公司提供。山東軍輝建設(shè)集團有限公司在壓力容器這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，軍輝油罐一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：全經(jīng)理。
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