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電源線內(nèi)銅絲單線要求1.1 要求:電源線銅單線直徑應符合工藝要求
1.2 檢驗方法:用0~25mm刻度為0.01mm的杠桿千分尺檢測銅單線直徑。 2印字耐擦
2.1 要求:印字應清楚牢固,經(jīng)過耐擦試驗后字跡仍應清晰可辨。
2.2 檢驗方法:用一團浸水脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭10次后,目測檢查。
3.3 絕緣厚度、護套厚度
3.1 要求:絕緣厚度、護套厚度應符合工藝卡要求。
3.2 檢驗方法:將絕緣及護套切成薄片,什么線束好,放入投影儀測量。
4 電壓試驗
4.1 要求:
a spt、sjt、svt型成品電線電纜電源線插頭應經(jīng)受1500v 50hz交流電壓試驗1min無擊穿現(xiàn)象;
b st型18awg~15awg成品電纜應經(jīng)受2000v 50hz交流電壓試驗14awg~10awg成品電纜應經(jīng)受3000v50hz交流電壓試驗,時間均為1min.,無擊穿現(xiàn)象;
c 227iec02(rv)型電纜應經(jīng)受2500v 50hz交流電壓試驗5min,線束廠,無擊穿現(xiàn)象;
d 其他型號的成品電線電纜應經(jīng)受2000v 50hz交流電壓試驗5min,電子線束,無擊穿現(xiàn)象;
我們通常把可以將汽車整車線束分成:前艙線束總成、發(fā)動機線束總成、變速箱線束總成、儀表線束總成、室內(nèi)線束總成、門線束總成(四門不同)、頂棚線束總成、后行李箱線束總成、電瓶正負極線束總成、安全氣囊線束總成等幾個部分。
但是,線束的劃分和整車的結構和裝配工藝有很大的關系,電子線束工廠,具體車型為達到結構簡單、拆裝方便,會在線束中盡量采用模塊化設計,減少回路,不會拘泥于這些分類。
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