無錫四氟石棉墊圈廠家怎么樣-無錫市虞豐化工

聚四氟包覆石棉混膠盤根墊圈和聚四氟包覆無石棉混膠墊圈:適用于各種反應(yīng)釜、壓力容器、冷凝器、反應(yīng)器、換熱器及儲(chǔ)罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。

四氟包覆墊片的簡介:

聚四氟包覆石棉混膠盤根墊圈和聚四氟包覆無石棉混膠墊圈:適用于各種反應(yīng)釜、壓力容器、冷凝器、反應(yīng)器、換熱器及儲(chǔ)罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工.制藥等設(shè)備的高潔度-密封產(chǎn)品。

四氟包覆墊片的產(chǎn)品規(guī)格:

標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型

ptfe y型(切剖型)dn15——dn200mm ptfe u型(折包型)dn200——5000mm適用溫度;-100℃—+260℃適用壓力:0.6-2.5mpa使用介質(zhì):耐除酸堿金屬、元素氟、以外等化學(xué)介質(zhì)無所不耐。聚四氟乙烯包覆墊片由石棉橡膠、無石棉板、橡膠或石墨增強(qiáng)板等軟墊片作為夾心，然后外包聚四氟乙烯薄片的組合墊片，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和-的壓縮回彈率，廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、-、l氣和不允許污染介質(zhì)的密封。

四氟包覆墊片的墊片類型:

1.v型，剖切式，把四氟片從外到內(nèi)壁割開適用低壓，經(jīng)濟(jì)型。2.l型，機(jī)加工(方形)，由四氟板機(jī)械車削而成，適用中、高壓。3.u型，折包式，無錫四氟石棉墊圈廠家怎么樣，把四氟帶包邊后加熱粘接而成，一般用于直徑大于200mm.聚四氟乙烯包覆墊片特殊的組合設(shè)計(jì)能應(yīng)用于食品及y藥等行業(yè)那些不允許被污染的場合。

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密封墊片性能試驗(yàn)方法 

密封墊片試驗(yàn)裝置密封墊片試驗(yàn)裝置

以氮?dú)饣蛩�作為密封介質(zhì)，測定密封墊片的泄漏率，以此來評(píng)定墊片的密封性能，是目前工業(yè)界普遍使用的一種測試方法。墊片泄漏率能直接反映墊片密封性能，它是一項(xiàng)基本的綜合性指標(biāo);也是能評(píng)定墊片優(yōu)劣的主要依據(jù)。

在grit 12385–1990標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了管法蘭用墊片密封性能的a，b兩種試驗(yàn)方法。兩種試驗(yàn)方法均適用于石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯包覆墊片、四氟墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片及金屬墊片。使用者可根據(jù)不同的工況要求選擇其中的任意一種試驗(yàn)方法。

下面介紹一種比較常用的試驗(yàn)方法。

試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)在-的墊片綜合試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，試驗(yàn)裝置下要由墊片加載系統(tǒng)、介質(zhì)給定系統(tǒng)、測漏系統(tǒng)、機(jī)架及試驗(yàn)法蘭組成，試驗(yàn)裝置示意圖，見頂部圖。對試驗(yàn)裝置的要求如下:

a.墊片加載系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的墊片預(yù)緊應(yīng)力，無錫四氟石棉墊圈廠家，試驗(yàn)過程中墊片載荷的波動(dòng)應(yīng)小于規(guī)定值的5%，并能控制恒定的加載、卸載速度;

b.試驗(yàn)介質(zhì)給定系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)壓力，試驗(yàn)過程中介質(zhì)壓力波動(dòng)應(yīng)小于規(guī)定值的0.5%;

c.測漏系統(tǒng)的測漏采用狀態(tài)方程法。在墊片外側(cè)、上下法蘭面間設(shè)置一個(gè)密閉的環(huán)形測漏空腔，測漏空腔的初始容積v。及容積變化修正系數(shù)k1應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格標(biāo)定，測漏系統(tǒng)分辨率應(yīng)不低于10cm，系統(tǒng)誤差應(yīng)不大于0.5%;

試驗(yàn)條件

試驗(yàn)溫度：15-25℃；

墊片預(yù)緊應(yīng)力：根據(jù)墊片的種類正確選擇；

試驗(yàn)介質(zhì)：99.9%的氮?dú)猓?/p>

試驗(yàn)介質(zhì)壓力：取公稱壓力的1. 1倍；

操作程序

a，用丙t仔細(xì)清理法蘭密封面，墊片對中安裝。

b.按(試驗(yàn)條件)規(guī)定，對墊片施加預(yù)緊應(yīng)力，達(dá)到規(guī)定值后保持15 min。

c.標(biāo)定測漏空腔的初始容積及容積變化修正系數(shù)。

d.按(試驗(yàn)條件)要求，通入試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到規(guī)定值后保持10 min。

泄漏率計(jì)算

1.泄漏率；

2.標(biāo)準(zhǔn)-壓；

3.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的-j對溫度;

4.測漏空腔內(nèi)的壓力與環(huán)境-壓力差；

5.測漏空腔內(nèi)溫度與環(huán)境溫度差；

6.測漏空腔的初始容積；

7.測漏時(shí)間；

8.容積變化修止系數(shù)；

9.測漏過程中，墊片壓縮量的變化量；

10.側(cè)漏過程中，測漏空腔內(nèi)壓力的變化量；

11.測漏過程中，測漏空腔內(nèi)溫度的變化量；

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