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密封墊片性能試驗方法 

密封墊片試驗裝置密封墊片試驗裝置

以氮氣或水作為密封介質，測定密封墊片的泄漏率，以此來評定墊片的密封性能，是目前工業(yè)界普遍使用的一種測試方法。墊片泄漏率能直接反映墊片密封性能，它是一項基本的綜合性指標;也是能評定墊片優(yōu)劣的主要依據。

在grit 12385–1990標準中規(guī)定了管法蘭用墊片密封性能的a，b兩種試驗方法。兩種試驗方法均適用于石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯包覆墊片、四氟墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片及金屬墊片。使用者可根據不同的工況要求選擇其中的任意一種試驗方法。

下面介紹一種比較常用的試驗方法。

試驗裝置

試驗在-的墊片綜合試驗裝置上進行，試驗裝置下要由墊片加載系統(tǒng)、介質給定系統(tǒng)、測漏系統(tǒng)、機架及試驗法蘭組成，試驗裝置示意圖，無錫四氟石棉墊圈廠家，見頂部圖。對試驗裝置的要求如下:

a.墊片加載系統(tǒng)應能提供規(guī)定的墊片預緊應力，試驗過程中墊片載荷的波動應小于規(guī)定值的5%，并能控制恒定的加載、卸載速度;

b.試驗介質給定系統(tǒng)應能提供規(guī)定的試驗介質壓力，試驗過程中介質壓力波動應小于規(guī)定值的0.5%;

c.測漏系統(tǒng)的測漏采用狀態(tài)方程法。在墊片外側、上下法蘭面間設置一個密閉的環(huán)形測漏空腔，測漏空腔的初始容積v。及容積變化修正系數k1應經嚴格標定，測漏系統(tǒng)分辨率應不低于10cm，系統(tǒng)誤差應不大于0.5%;

試驗條件

試驗溫度：15-25℃；

墊片預緊應力：根據墊片的種類正確選擇；

試驗介質：99.9%的氮氣；

試驗介質壓力：取公稱壓力的1. 1倍；

操作程序

a，用丙t仔細清理法蘭密封面，墊片對中安裝。

b.按(試驗條件)規(guī)定，對墊片施加預緊應力，達到規(guī)定值后保持15 min。

c.標定測漏空腔的初始容積及容積變化修正系數。

d.按(試驗條件)要求，通入試驗介質，當介質壓力達到規(guī)定值后保持10 min。

泄漏率計算

1.泄漏率；

2.標準-壓；

3.標準狀態(tài)下的-j對溫度;

4.測漏空腔內的壓力與環(huán)境-壓力差；

5.測漏空腔內溫度與環(huán)境溫度差；

6.測漏空腔的初始容積；

7.測漏時間；

8.容積變化修止系數；

9.測漏過程中，墊片壓縮量的變化量；

10.側漏過程中，測漏空腔內壓力的變化量；

11.測漏過程中，測漏空腔內溫度的變化量；

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膨體四氟墊片是當下密封件中較為常見的一種密封件，而我們作為四氟密封墊片廠家，我們的-今天為您介紹的就是關于密封件泄漏原因的相關內容。

機械設備常見的就是密封泄漏的問題，而我們四氟墊片廠家歸結了如下幾點，作為其泄漏的主要原因，無錫四氟石棉墊圈價格，第y點就是因為機械加工而所造成的結果，導致機械表面的產品存在各種缺陷，從而導致形狀以及尺寸上的偏差，因此一定要注意在機械零部件之間的間隙，-達到理想的密封狀態(tài)。第二種就是密封兩側存在的壓力差，而這種情況下就會出現間隙從而有泄漏的情況出現。

而防止泄漏的主要方法就是要減小或者消除間隙之間的泄漏。采用密封就是將接合面之間的間隙封住，這樣就能有效隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道的阻力，在對泄漏物有壓力的情況下，就能夠-泄漏的抵消達到理想的結局泄漏問題。

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