江蘇刀片-重慶賽馳數(shù)控刀具公司-定制面銑削刀片

（1）紅硬性。相對于高速鋼的500℃～650℃，硬質合金的600℃～800℃，非標刀具定制，陶瓷的紅硬性可達到1100℃～1300℃。

（2）耐磨性。據(jù)研究結果稱，氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm～0.025μm時，摩擦系數(shù)可達0.01。由于氮化硅材料具有自潤滑特性，同等條件下，摩擦系數(shù)小于多數(shù)涂層材料。且在干摩擦條件下耐磨性-。

（3）加工效率與性。由于更高的紅硬性與耐磨性，-具可在涂層硬質合金無法承受的速加工環(huán)境。另外，-具可承受干式加工時的高溫，可減少切削液使用帶來的成本及環(huán)境問題。

（4）廣泛的適用性。陶瓷材料由于自身的化學惰性，不與任何金屬元素產(chǎn)生親和力，幾乎可適用于所有金屬材料的切削加工（鈦合金可低速切削），對于制造企業(yè)來說，可降低刀具的庫存品類及管理難度。

定制非標刀片就找重慶賽馳數(shù)控刀具

 有時候，定制面銑削刀片，只有定制刀具才能把產(chǎn)品和生產(chǎn)效率均提升到-。

 在一些特殊工況下，比如，斷續(xù)切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件，這些都要求使用-的切削材質、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。這時候需要-組合刀具來-加工，減少刀具的更換，縮短加工時間，從而提高了效率和加工的經(jīng)濟性。另外，在機床騰出的刀具位置上可以放置其他備用刀具，充分利用有限的資源。

 非標定制刀具有諸多的好處，在這一領域中一切皆有可能。但對于非標刀具用戶和刀具供應商來說，非標刀具的誕生過程卻充滿了痛苦。

 制造業(yè)的發(fā)展和-使機加工不斷面臨新的挑戰(zhàn)。想要把自己的特殊工件-變?yōu)楝F(xiàn)實，就需要正確的切削刀具。此時，刀具公司的-必須-參與到用戶現(xiàn)場，了解非標刀具的應用場合和需要達到哪些要求。然后返回工廠，進行刀具設計，測試，生產(chǎn)，然后再交付給用戶。這一過程，少則數(shù)禮拜，多則幾個月，長時間等待的背后，是設備停機，江蘇刀片，工廠停了工......，因此，在-非標刀具和穩(wěn)定性的前提下，如何實現(xiàn)非標刀具生產(chǎn)和交付超快捷？這是所有非標刀具用戶和刀具供應商的心頭之痛！