新泰市隆達工業(yè)爐有限公司提供黑龍江坩堝式電熔鋁爐-隆達工業(yè)爐-坩堝式電熔鋁爐定制。
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熔鋁爐除塵方案（二）
2、工藝流程：
3、除塵系統(tǒng)主要設備技術參數(shù)：
除塵器技術參數(shù)：
處理風量：65000m3/h
…………………………
總過濾面積：1100m2
濾袋規(guī)格：直徑×長度 φ160×6050 mm
濾袋材質：諾美克斯氈，重量550 g/m2 ，使用溫度≤190℃
引風機技術參數(shù)……………………
4、控制系統(tǒng)設計
除塵系統(tǒng)運行控制采用plc自動控制和手動控制兩種方式，當除塵器處于運行狀態(tài)并且控制系統(tǒng)處于自動控制時，其清灰控制可選擇按時間或按壓差控制的工作方式。除塵器的清灰間隔一般按經(jīng)驗，由時間來確定，如間隔二小時清灰一次，在除塵器前后各設一個測壓點實現(xiàn)對除塵器壓差的監(jiān)控。如壓差大于設定值，即對除塵器按順序進行反吹清灰。為防止進入除塵器煙氣瞬間超溫，在除塵器前設自動控制冷風閥，-進入除塵器的煙氣溫度不超過界定溫度。
卸灰采用手動控制方式，在除塵器旁設一個操作箱，黑龍江坩堝式電熔鋁爐，一定時間后當存灰達到高料位時，人工開啟電動星型卸灰閥把積灰卸至拉灰車上。
我國新型熔鋁爐取得了快速發(fā)展。主營業(yè)務收入、利潤總額等指標均高于建材行業(yè)總體增長水平。但繁榮背后廠家多、規(guī)模小、生產(chǎn)率低，生產(chǎn)過程資源和能源消耗大的粗放式生產(chǎn)方式-。
據(jù)了解，熔鋁爐的技術裝備水平、產(chǎn)品都有了較大幅度的提高，產(chǎn)品種類增加，坩堝式電熔鋁爐型號，規(guī)模不斷擴大，坩堝式電熔鋁爐出售，節(jié)能減排和資源綜合利用不斷取得進步，企業(yè)經(jīng)濟效益有所提高，僅“十一五”期間，綜合能耗年均降低13.8%，減少-和排放約5500萬噸和50萬噸，2011年利用各種固體廢棄物3億噸以上。
你可知道熔鋁爐的自動化控制對節(jié)能減排的影響是什么？
現(xiàn)在國-策節(jié)能焦炭熔鋁爐的使用，就因為它相對來說比較節(jié)能；熔鋁爐的鋁爐控制系統(tǒng)是提高燃燒、降低能耗、-工藝要求、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)量的重要-。其終目的是-對熔鋁爐的流量、溫度、壓力、-等參數(shù)進行自動檢測和過程控制。
熔鋁爐壓力的自動調節(jié)控制能有效-燃燒環(huán)境。合理的熔鋁爐應實現(xiàn)微正壓操作。擠出機棒爐能耗占鋁加工企業(yè)-耗的12-20%。擠出機棒爐大致可分為單棒爐、多棒爐和短棒爐三種。根據(jù)理論計算，1t鋁棒加熱至450°c只需要13立方米的（爐的98%熱效率）。
考慮到爐的熱效率和間歇加熱的生產(chǎn)過程，坩堝式電熔鋁爐定制，熔鋁爐的熱效率被假設為60%，同時每一噸鋁棒也消耗-22立方米的。產(chǎn)品的能耗為每噸26立方米。 但是，燃煤坩堝熔鋁爐產(chǎn)品的能耗相當于產(chǎn)品的45立方米/噸，有些甚至-70立方米/噸。節(jié)約能源的空間還很大。了解更多請關注我們熔鋁爐廠家。
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