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我們在使用液壓鉚釘機的時候，都會重視壓鉚工藝的，畢竟鉚接的好壞直接關系到產(chǎn)品的銷量。接下來我們來介紹一下如何控制壓鉚工藝的：
1、壓鉚工序一定要正確，在進行操作的時候壓鉚工序不可以搞混，從壓鉚螺母、螺釘、螺柱到導向銷、定位支撐柱以及靜電手碗座等等工序流程。
2、在鉚接的時候讓鉚合件往產(chǎn)品的邊緣靠近，風管液壓鉚釘機銷售，在清除掉產(chǎn)品邊緣或孔周圍變形，對于變形的情況可以采取磨削等方法來-，從而讓產(chǎn)品和圖紙設計上的要求吻合。
3、避免在鉚接機壓鉚后有壓力偏差的情況，如果出現(xiàn)壓力偏差，那么容易導致螺紋和孔不在同心位置。
4、在使用鉚接機進行材料的毛解釋，相應的鉚接規(guī)格應該要符合圖紙設計要求。
5、在進行鉚接之前，風管液壓鉚釘機，要-材料本身沒有出現(xiàn)變形或者凹陷、凸出等問題。
6、在使用鉚接機壓鉚之后不要馬上松動脫落，應該-行檢測，確定合格后才可松動脫落。
7、鉚接機鉚接完成后，需要看一下壓鉚件的平坦度，如果平坦度不符合標準要求，那么需要移交給鉗工進行校形處理。
8、鉚接機壓鉚完成之后需要對產(chǎn)品的材料、規(guī)格、螺紋做隨機的抽檢，看看是否合設計圖紙所要求的一樣，有沒有出現(xiàn)壓力混合、位置誤差、不合格等情況出現(xiàn)。
液壓鉚釘機使用一段時間后，要進行清理，下面介紹液壓鉚釘機日常清理步驟全攻略：
鉚釘儲存槽清理：取下鉚釘儲存槽將多余鉚釘取出，以防上后續(xù)生產(chǎn)時剩余鉚釘混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞;用綿布進行清理;清理完后裝回。
漏斗清理：擰下漏斗固定螺母、拿掉壓簧;取下漏斗，使用一字螺絲刀對漏斗內(nèi)多余鉚釘進行清理，再用綿布擦試干凈后按拆卸順序裝回。
導軌清理：扳動導軌打塊使導軌內(nèi)的剩余鉚釘流入夾嘴導槽內(nèi)，壓下滑動架從夾嘴內(nèi)將剩余鉚釘取出;用綿布將導軌內(nèi)、夾嘴、上模桿擦試干凈。
下模座清理：取下下模座防護布套，清理浮芯針上剩余墊圈。
搖臂、電機清理：首先清理電機外罩然后清理皮帶盤及皮帶盤防護罩;如不及時清理灰塵太多時電機發(fā)燙會對電機造成損壞。
-清理：清理機臺表面臟污，若機臺擦不干凈或有膠帶時可采用香焦水進行擦試。
-：在清掃完成后插上電源，打開電源開啟設備，檢查各部位是否運行正常;方可投入生產(chǎn)使用。
液壓鉚釘機是通過液壓驅動、無級調(diào)壓。液壓鉚釘機工作原理是在其工作臺上設有雙道t型槽，六安風管液壓鉚釘機，用-固定和壓緊夾具用。鉚接時穩(wěn)定無振動，鉚接面光亮美觀，鉚接量、鉚接壓力、鉚接速度可根據(jù)鉚接零件要求進行調(diào)節(jié)。液壓設備能夠充分-鉚接。液壓系統(tǒng)為單獨設計并固定-工作桌旁，于機體為一整體，外形美觀。
液壓鉚釘機的特點是：液壓系統(tǒng)-性強，-。全自動送料系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)、智能軟-施力、工作次數(shù)計數(shù)系統(tǒng)、保壓延長時間系統(tǒng)、j型鉤設計。該機液壓系統(tǒng)采用了-的自動增壓回路、自動卸荷回路、自動復位回路，具有能耗小、鉚接速度快等優(yōu)點，是用于汽車行業(yè)的優(yōu)良鉚接設備。
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