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模具電鍍工藝的優(yōu)點
1、模具電鍍鍍鉻工藝品的表面比較光潔平整。
2、鍍鉻產(chǎn)品防銹能力比較強,化學(xué)鎳電鍍加工,一般不會出現(xiàn)生銹情況。比鋅的防銹能力還強。
3、電鍍加工過程中,電鍍加工品零件變形相對比較小。不會影響后期的電鍍加工。
4、在電鍍加工結(jié)束后,如果零件尺寸不合適,可以采用幾絲鉻來調(diào)整電鍍加工品的尺寸。
鍍鉻產(chǎn)品的缺點
1、鉻金屬相對金屬價格高,不光需要電鍍,化學(xué)鎳電鍍加工廠家,鍍完還需要進行加工,因此價格比較高。
2、不太適合表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的加工品。
3、鍍層厚度比較薄,一般只有0.05-0.15mm左右。
4、對電鍍加工品表面整潔度要求比較高。
在新經(jīng)濟時代,靈活應(yīng)變、銳意進取,化學(xué)鎳電鍍,永懷理解與-,持續(xù)-自己,持續(xù)-客戶期望。化學(xué)鍍鎳的維護注意事項:
當鍍液進行加料時應(yīng)遵守以下規(guī)則:
不得直接加入固態(tài)的化學(xué)-,試劑需先配成補加液后加入到工作槽中,補加液分為兩種,鎳鹽與配位體、加速劑配成a液,化學(xué)鎳電鍍多少錢,-鈉與ph值緩沖劑、穩(wěn)定劑、光亮劑配成b液,補加順序為:補加a—一補加8—調(diào)整ph值;
加料和調(diào)整ph值都須在不斷攪拌下徐徐進行,不能加料過急。
鋁合金鍍鎳在出產(chǎn)過程中,是發(fā)展十分迅速的,一般來說鍍液以硫1酸鎳、乙1酸鎳等為主鹽,次亞磷酸鹽、硼氫1化鈉、硼1烷、肼等為還原劑,進行各種助理劑的添加補充作業(yè)。出產(chǎn)過程中,將出產(chǎn)控制在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行出產(chǎn),經(jīng)過選擇還原劑的不同,可以出產(chǎn)出化學(xué)鍍鎳-磷、化學(xué)鍍鎳-硼兩大類產(chǎn)品。
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