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綠碳化硅脫氧劑的工作原理
脫氧劑，顧名思義，就是降低含氧量的試劑，那么綠碳化硅脫氧劑的工作原理是什么呢？
綠碳化硅脫氧劑直接加入到鋼水中，脫氧效率會高，操作簡單，成本低，對冶煉時間無影響；如果脫氧產(chǎn)物排除不干凈，就會玷污鋼水，-影響鋼的，造成煉鋼中大量的損失。
因此可以看出，沉淀脫氧的脫氧程度取決于脫氧劑的脫氧能力和脫氧產(chǎn)物排出的條件，在元素周期表中，鋁的脫氧能力是的，但是使用成本相當?shù)母�，而綠碳化硅的使用成本、使用效果符合煉鋼廠家的需求標準。因此脫氧劑在沉淀脫氧劑中得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在轉(zhuǎn)爐冶煉應(yīng)用過程中起到了-的市場效益。綠碳化硅脫氧劑的粒度使用也是要根據(jù)冶煉爐體的大小來定，一般市場中20-50毫米之間應(yīng)用比較多些，當然不同粒度都可以根據(jù)市場需求來調(diào)整加工。
綠碳化硅的脫氧劑主要起到降低含氧量的作用，南通綠碳化硅，在煉鋼上得到廣泛應(yīng)用。
綠碳化硅的硅含量怎么鑒定
綠碳化硅是一種磨料，呈綠-末狀，它的出現(xiàn)，對硬質(zhì)合金，玻璃，陶瓷和非金屬材料的加工起到了重要作用。綠碳化硅中的硅含量可以反映出產(chǎn)品的，下面我就具體說一下怎么鑒定它的硅含量。
1.綠碳化硅中硅的含量決定碳化硅的硬度。綠碳化硅的粒徑大小對線切割影響很大，但重要的是綠碳化硅的顆粒形狀。因為線切割時綠碳化硅為游離狀態(tài)切割顆粒的形狀變化對切割效率及切割有重要影響。
2.硅的含量需要原子吸收檢測，這種方法檢測，數(shù)值較準確。
3.綠碳化硅檢測需要顆粒分析儀，分析顆粒形狀系數(shù)圓度。
4.綠碳化硅徑需要電阻法顆粒分析儀，這樣。
綠碳化硅中硅的含量通過測定，可以大體檢測出硅的含量，從而判斷粉末的，這也是加工陶瓷，非金屬，玻璃制品的一個參考。
淺談如何-的存儲使用綠碳化硅微粉
綠碳化硅微粉很容易被擠壓成團，不管是在生產(chǎn)中，還是在平時的運輸與包裝存儲上，綠碳化硅微粉，這幾個都是需要-注意的。怎樣做好對它的存儲呢？
一、這就對工人在配制沙漿倒料過程中有了-的要求：倒料時應(yīng)慢倒，控制在2.5-3分鐘一袋，避免猛倒造成微粉沉底結(jié)塊攪拌不起來，綠碳化硅砂批發(fā)，造成與實際配比不一致，而影響切割。
二、大家都知道綠碳化硅微粉具有較強吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團積物，造成切割效率和切割下降。為了避免它受潮，綠碳化硅磨料，切勿在空氣中放置時間過長。
三、對工人在倒料時也有具體要求：
1、在使用綠碳化硅微粉前檢查料袋是否完好無破損，如有破損一定要單獨存放不要再使用；
2、投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。
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