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綠碳化硅脫氧劑的工作原理
脫氧劑,顧名思義,就是降低含氧量的試劑,那么綠碳化硅脫氧劑的工作原理是什么呢?
綠碳化硅脫氧劑直接加入到鋼水中,脫氧效率會高,操作簡單,成本低,對冶煉時間無影響;如果脫氧產(chǎn)物排除不干凈,就會玷污鋼水,-影響鋼的,造成煉鋼中大量的損失。
因此可以看出,沉淀脫氧的脫氧程度取決于脫氧劑的脫氧能力和脫氧產(chǎn)物排出的條件,在元素周期表中,鋁的脫氧能力是的,但是使用成本相當?shù)母,而綠碳化硅的使用成本、使用效果符合煉鋼廠家的需求標準。因此脫氧劑在沉淀脫氧劑中得到廣泛的應(yīng)用,尤其是在轉(zhuǎn)爐冶煉應(yīng)用過程中起到了-的市場效益。綠碳化硅脫氧劑的粒度使用也是要根據(jù)冶煉爐體的大小來定,一般市場中20-50毫米之間應(yīng)用比較多些,當然不同粒度都可以根據(jù)市場需求來調(diào)整加工。
綠碳化硅的脫氧劑主要起到降低含氧量的作用,南通綠碳化硅,在煉鋼上得到廣泛應(yīng)用。
綠碳化硅是一種磨料,呈綠-末狀,它的出現(xiàn),對硬質(zhì)合金,玻璃,陶瓷和非金屬材料的加工起到了重要作用。綠碳化硅中的硅含量可以反映出產(chǎn)品的,下面我就具體說一下怎么鑒定它的硅含量。
1.綠碳化硅中硅的含量決定碳化硅的硬度。綠碳化硅的粒徑大小對線切割影響很大,但重要的是綠碳化硅的顆粒形狀。因為線切割時綠碳化硅為游離狀態(tài)切割顆粒的形狀變化對切割效率及切割有重要影響。
2.硅的含量需要原子吸收檢測,這種方法檢測,數(shù)值較準確。
3.綠碳化硅檢測需要顆粒分析儀,分析顆粒形狀系數(shù)圓度。
4.綠碳化硅徑需要電阻法顆粒分析儀,這樣。
綠碳化硅中硅的含量通過測定,可以大體檢測出硅的含量,從而判斷粉末的,這也是加工陶瓷,非金屬,玻璃制品的一個參考。
淺談如何-的存儲使用綠碳化硅微粉
綠碳化硅微粉很容易被擠壓成團,不管是在生產(chǎn)中,還是在平時的運輸與包裝存儲上,綠碳化硅微粉,這幾個都是需要-注意的。怎樣做好對它的存儲呢?
一、這就對工人在配制沙漿倒料過程中有了-的要求:倒料時應(yīng)慢倒,控制在2.5-3分鐘一袋,避免猛倒造成微粉沉底結(jié)塊攪拌不起來,綠碳化硅砂批發(fā),造成與實際配比不一致,而影響切割。
二、大家都知道綠碳化硅微粉具有較強吸濕性,在空氣中極容易受潮結(jié)團,分散性降低,使料漿的粘度降低,同時在料漿中形成假性顆粒物和團積物,造成切割效率和切割下降。為了避免它受潮,綠碳化硅磨料,切勿在空氣中放置時間過長。
三、對工人在倒料時也有具體要求:
1、在使用綠碳化硅微粉前檢查料袋是否完好無破損,如有破損一定要單獨存放不要再使用;
2、投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉,避免倒料帶入雜物。
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