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團粒機刀片廠家為您介紹：塑料團粒機的保養(yǎng)方法

1、首先應(yīng)該把塑料團粒機安置通風位置，-電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

2、每天觀察減速機齒輪油，油位須保持在油窗中線，應(yīng)該定期對軸承加注潤滑油，-軸承間的潤滑性; 每天檢查減速機冷卻水，南京團粒機刀片，工作狀態(tài)時，減速機冷卻水應(yīng)處于緩慢流動狀態(tài)(切不可水流過急、水壓過大，化纖團粒機刀片，避免將箱內(nèi)冷卻管銅焊沖脫)。以下各處，必須每天用黃油槍加注高溫潤滑脂(軸承彈子油杯)一次，加注點包括：(首i次加注，黃油槍壓下10次、以后每次保養(yǎng)，每點壓下3次)

3、定期檢查刀具螺絲，全新塑料造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性;

4、為-刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，-它的鋒利度，塑料團粒機刀片，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不-損壞;

5、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20hp 以上破，回收料越薄，間隙可適當調(diào)大;

6、第二次啟動前，應(yīng)先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力;

7、應(yīng)該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料造粒機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承;

8、塑料造粒機應(yīng)保持-接地。

淺談食品機械刀片的應(yīng)用性能

1 .高硬度和耐磨性

硬度是機械葉片材料的基本特征。為了從工件上切下切屑，機械刀片的硬度必須大于工件材料的硬度。用于切削金屬的機械刀片的切削刃的硬度通常高于60hrc。耐磨性是材料抗磨損的能力。一般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性越好。硬點(碳化物、氮化物等)的硬度越高。)在結(jié)構(gòu)中，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、微觀結(jié)構(gòu)和摩擦區(qū)溫度有關(guān)。該材料的耐磨性wr可以用公式表示: wr: wr=kico.5e-0.8h1.43，其中:硬度( gpa)e越高，耐磨性越好。

2 .足夠的強度和韌性

為了使食品機械刀片在切割過程中在-的壓力和頻繁的沖擊和振動條件下工作，而不會碎裂和斷裂，機械刀片材料必須具有足夠的強度和韌性。

3 .高耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要指標。它是指機械葉片材料在高溫條件下保持一定硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。

機械刀片材料還應(yīng)具有耐高溫氧化的能力以及-的防粘附和防擴散能力，即支撐材料應(yīng)具有-的化學穩(wěn)定性。

4 .-的熱物理性能和抗熱震性

機械刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱量就越容易從切削區(qū)域散發(fā)出去，這有助于降低切削溫度。

5 .-的工藝性能

為了便于制造機械葉片，要求機械葉片材料具有-的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。

6 .經(jīng)濟

經(jīng)濟性是機械葉片材料的重要指標之一。盡管高的機械刀片材料每件成本-，但是由于它們的使用壽命很長，分配給每個部件的成本不一定-。因此，在選擇機械葉片材料時，應(yīng)綜合考慮它們的經(jīng)濟效果。