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裝載機的鏟掘和裝卸作業(yè)是通過工作裝置的運動來實現(xiàn)的。而裝載機的工作裝置由鏟斗、動臂、搖臂、連桿及液壓油缸組成。鏟斗用以鏟裝物料,動臂和動臂油缸的作用是提升鏟斗并為鏟斗提供鉸接支撐,翻斗油缸通過搖臂、連桿使鏟斗裝動。由鏟斗、動臂、搖臂、連桿、動臂油缸、翻斗油缸及車架相互鉸接所構(gòu)成的連桿機構(gòu),在裝載機工作時由油缸完成動臂的舉升、下降和鏟斗的內(nèi)收、外放,從而完成工作。? 裝載機的工作裝置結(jié)構(gòu)形式通常分為有鏟斗托架式和無鏟斗托架式兩種。有鏟斗托架的工作裝置,結(jié)構(gòu)較簡單,鏟斗轉(zhuǎn)動角較大,易倒干凈物料,但由于動臂前端裝有較重的托架,鏟斗的裝載量相對減少,哪里買裝載機鏟斗廠家,故目前我們廣泛采用無鏟斗托架式工作裝置。? 因此,我們著重設計的是工作裝置的連桿機構(gòu)。連桿機構(gòu)的類型,按搖臂轉(zhuǎn)向與鏟斗轉(zhuǎn)向是否相同,分為正傳連桿機構(gòu)和反轉(zhuǎn)連桿機構(gòu),搖臂轉(zhuǎn)向與鏟斗轉(zhuǎn)向相同時為正轉(zhuǎn)連桿機構(gòu),相反時為反轉(zhuǎn)連桿機構(gòu)。按工作機構(gòu)的構(gòu)件數(shù)不同,可分為四桿式,五桿式,六桿式和八桿式等。 一、正轉(zhuǎn)連桿機構(gòu) 這種連桿機構(gòu),臨工裝載機鏟斗供應商,當機構(gòu)運動時,鏟斗轉(zhuǎn)向與搖臂轉(zhuǎn)向相同,故稱正轉(zhuǎn)連桿機構(gòu)。該連桿機構(gòu)的搖臂數(shù)目為一,是單搖臂連桿機構(gòu),且是由兩個四桿機構(gòu)組成的六桿機構(gòu)。正轉(zhuǎn)六桿連桿機構(gòu)通常在履帶式裝載機的工作裝置上采用,其優(yōu)點是:鏟起力特性有利于地下鏟掘,只用一個搖臂使結(jié)構(gòu)簡單,-是整個結(jié)構(gòu)可以布置在動臂的后上方并鉸接在車架上,斗內(nèi)物料撒落時不易弄壞油缸,工作裝置靠近車架,有利于提高鏟斗的裝載量。缺點是:組成工作裝置的各構(gòu)件不易布置在同一平面內(nèi),構(gòu)件受力狀態(tài)較差。? 二、反轉(zhuǎn)連桿機構(gòu)? 這種連桿機構(gòu),當機構(gòu)運動時,鏟斗轉(zhuǎn)向與搖臂轉(zhuǎn)向相反,故稱反轉(zhuǎn)連桿機構(gòu)。它也是由兩個四桿機構(gòu)組成的六桿機構(gòu)。其優(yōu)點是:鏟起力特性適于鏟裝地面以上的物料,不利于地面以下的鏟掘,升降動臂時基本保持鏟斗平移,易于實現(xiàn)鏟斗自動放平 關(guān)于裝載機鏟斗各種各樣的問題小編想和大家分享: 1.裝載機鏟斗自動下落的原因 及排除方法 ㈠動臂操作滑閥的-機構(gòu)調(diào)整不當,使動臂滑閥未能完全處于中位,應檢查-機構(gòu)是否調(diào)整在中。 ㈡動臂油缸活塞密封圈損壞或油缸缸筒損壞,造成油缸內(nèi)泄-,應更換密封件或更換動臂油缸 ㈢分配閥動臂滑閥閥桿磨損過度,密封不嚴,應更換分配閥。 ㈣分配閥上的安全閥損壞,引起內(nèi)泄。 判斷是分配閥還是油缸的原因引起動臂自動下降的方法為:將動臂舉至位置,將動臂閥桿致于中位,聽動臂油缸處有無響聲,如果有“嘭、嘭”的響聲,則為分配閥有故障,如果沒有響聲,則可能是油缸的問題,應拆檢油缸。 2.裝載機沒有標尺,鏟斗如何才能放平?如何才能整平好場地? 如果是標準鏟斗,在鏟斗的上沿有一個平面,這個平面與鏟的底面是平行的,整平時可以靠這個平面來調(diào)整鏟斗的角度。記住!這個平面只能代替標尺告訴你鏟斗的角度,并不代表不靠你的技術(shù)就可以整平,如果你是新手,懼怕整平,可以告訴你一個練習整平的方法,開裝載機時,經(jīng)常習慣的鏟起地面散落的碎料,經(jīng)常整平路面,會幫助你快速的練習整平 3.裝載機動臂與鏟斗為何動作無力? 裝載機在作業(yè)中,產(chǎn)生動臂舉升和收斗速度慢的原因主要是:動臂缸或者動臂-間內(nèi)漏、轉(zhuǎn)斗-網(wǎng)或轉(zhuǎn)斗缸內(nèi)漏。必須檢修液壓缸、控制動臂或鏟斗的分配間以及齒輪泵。為了加快診斷,我們經(jīng)過分析及具體實踐,找到了排除此種故障的簡便方法。以動臂缸舉升無力為例進行介紹。將裝載機裝滿載荷,舉升到-位置,將動臂-桿置于中位,并使發(fā)動機熄火,液壓泵停止供油,觀察動臂下沉速度;然后,將動臂-桿換置于上升位置,如果這時動臂下沉速度明顯加快,說明內(nèi)漏發(fā)生在液壓缸,如果下沉速度變化不明顯,則內(nèi)漏原因出自動臂-閥。同樣,對于鏟斗收斗無力現(xiàn)象,也可以用類似方法,根據(jù)-桿在中位和后傾位置時轉(zhuǎn)斗缸的伸縮情況進行判定。 輪式裝載機的工作裝置由鏟斗、動臂、搖臂、液壓缸、連桿和前車架等6個主要部件組成,通過18個鉸接點相互連接,配合尺寸多,各部件對稱度要求高,發(fā)生問題的可能性大,原因復雜。 1、工作裝置裝配和使用中容易出現(xiàn)的問題 裝載機的工作裝置在裝配和使用過程中主要存在以下問題: (1)裝配困難。部件裝配不上或裝配后鉸接處轉(zhuǎn)動不靈活,想買柳工裝載機鏟斗加大型,此時需要拆卸下來用火焰加熱糾正或到胎具上校正,費工費時,影響裝配的順利進行;有時幾個部件雖然能夠裝配起來,但由于裝配間隙不均、尺寸誤差和形位公差超出要求,容易造成局部磨損和干涉現(xiàn)象,留下-。 (2)整機出廠后使用一段時間出現(xiàn)事故。根據(jù)用戶反映,出現(xiàn)的問題有:搖臂彎曲扭斷、動臂變形、橫梁開焊、鏟斗拉斜、撕裂以及液壓缸拉傷漏油、活塞桿彎曲等。 (3)鏟斗的非正常使用。根據(jù)施工現(xiàn)場的作業(yè)對象物情況和作業(yè)內(nèi)容,沒有選用不同類型的斗齒。其次,選用合適齒座的斗齒,如果斗齒與齒座之間間隙較大,在鏟掘時容易搖晃,發(fā)生早期磨損和斗齒脫落。第三,斗齒應該保持鋒利,鏟斗兩側(cè)斗齒一般比中間的磨損的要快,當兩邊的斗齒磨損的比中間的斗齒短很多的時候(大概2-3cm),可以將中間與兩側(cè)的斗齒位置互換,繼續(xù)使用。第四,每天作業(yè)前,目測檢查鏟斗斗齒的松動和磨損情況。如果鏟斗斗齒的磨損超出使用限度,就會損壞齒座和鏟斗。 除了鏟斗這個易損件外,其他工作裝置在制造過程中,由于焊工裝精度不能滿足要求,銅陵裝載機鏟斗,焊接過程中的變形以及加工中的操作不規(guī)范等原因出現(xiàn)尺寸誤差和形位誤差,造成了裝配困難和使用過程中由于受力復雜引起磨損及破壞。裝載機工作裝置損壞的主要原因集中在前車架和動臂上。 前車架 前車架是工作裝置的基礎件,其它部件裝配在上面并與之形成一定的配合,因而其加工誤差直接影響到工作裝置的裝配和使用效果。前車架上有動臂上鉸接孔、動臂液壓缸連接孔和轉(zhuǎn)斗液壓缸連接孔 臨工裝載機鏟斗供應商-銅陵裝載機鏟斗-東上智能裝備(查看)由山東東上智能裝備有限公司提供。山東東上智能裝備有限公司位于山東棗莊市中區(qū)東外環(huán)路中段路西側(cè)。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展,目前東上智能裝備在其它中享有-的聲譽。東上智能裝備取得商盟,我們的服務和管理水平也達到了一個新的高度。東上智能裝備全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。
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