派瑞特液壓-鋼絲編織膠管-高壓鋼絲編織膠管型號

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膠管總成選擇因素

影響膠管總成使用情況的因素很多。只有按照工況正確選用膠管總成及接頭，才能-膠管總成使用的-性和經(jīng)濟性。這些因素有：

1.膠管尺寸：膠管內(nèi)徑要適當。管路的管徑過小，會加大管道內(nèi)的流體速度，產(chǎn)生過大的壓力降，使系統(tǒng)發(fā)影響系統(tǒng)的性能。因此管徑的尺寸大小要選擇適當。

2.工作壓力：膠管的動態(tài)工作壓力是指在連續(xù)工作時膠管的工作壓力。按照膠管安全系數(shù)的有關(guān)-規(guī)定，資料中描述的工作壓力通常為膠管壓力值的四分之一。

3.沖擊壓力和疲勞壽命：膠管的選擇是根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的壓力值來確定的。由于系統(tǒng)的壓力值通常是動態(tài)的，有時出現(xiàn)沖擊壓力，其壓力峰值會-高于系統(tǒng)的壓力值。但系統(tǒng)上一般配有安全閥，故其沖擊壓力不會-影響膠管的疲勞壽命。

4.溫度：對于膠管，管內(nèi)的流體溫度和環(huán)境溫度，無論是穩(wěn)定的還是瞬時的，都不得超過膠管的耐溫-。過高或過低的溫度都有可能降低膠管的使用性能，礦用鋼絲編織膠管，造成膠管損壞，形成泄漏。

造成軟管損壞失效的常見原因是不正確的管路排列和裝配。

?過松或過緊的擰緊都是造成接頭泄漏的原因

?硬管連接必須考慮空間的長度補償

?伸直安裝的軟管必須留有5％的余地

?軟管扭曲30°可降低軟管90％的使用壽命

?軟管與軟管或機體的磨擦造成軟管

?軟管彎曲半徑縮小20％，可降低軟管90％的壽命

?高溫可導(dǎo)致軟管承壓能力降低，接頭漏油，疲勞壽命縮短

工作介質(zhì)：液壓油或其它合成液體。

高壓膠管用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。

鎧裝隔熱高壓膠管在常溫下供輸送較高壓力的壓縮空氣、惰性氣體、溫度150℃以下的蒸汽、熱水等 。

高壓膠管鎧裝的目的：

1、防止膠管受到碰撞或機械摩擦而破損的。

2、增加隔熱層，高壓鋼絲編織膠管型號，可在高溫環(huán)境下使用，提高使用壽命。

鎧裝膠管的結(jié)構(gòu)形式：

k型：在膠管外層加隔熱材料。

k1型：在膠管外層編織鋼絲網(wǎng)套。

k2型：在膠管外層加隔熱材料，然后再編織鋼絲網(wǎng)套。

鎧裝膠管的接頭形式：鎧裝膠管的接頭形式與高壓膠管總成的接頭和代號完全相同。

鎧裝膠管總成的標記方法：鎧裝膠管總成標記方法是在高壓膠管總成的標記方法基礎(chǔ)上標出鎧裝的結(jié)構(gòu)形式。

       高壓膠管（軟管）總成是液壓系統(tǒng)中常用的一種輔助裝置。它是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經(jīng)-設(shè)備扣壓而成，用來連接液壓系統(tǒng)中各類液壓元件，主要應(yīng)用于在工作溫度-40℃至+100℃條件下，鋼絲編織膠管總成，進行液壓動力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì)，鋼絲編織膠管，以-液體的循環(huán)和傳遞液體能量。

      高壓膠管總成一般是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ至ⅵ層鋼絲編織增強層、及耐天候-良的合成橡膠外膠層組成。膠管主要用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料等，相比軟管側(cè)重以高分子化學(xué)原料通過-等工藝擠壓成型的橡膠軟管，因此膠管檢測需要-檢測單位。膠管的特殊性決定了對膠管性能的高要求，其中膠管硬度檢測是衡量一款膠管的重要參考標準。

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