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高鹽廢水mvr蒸發(fā)器加工方案-青島藍清源

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    2021-1-30

高工
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多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

據(jù)二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸發(fā)的流程可分為:

并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效,料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。

逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的-效,各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消,各效傳熱條件基本相同。

錯流流程。二次蒸汽依次通過各效,但料液則每效單獨進出,這種流程適用于有晶體析出的料液。

在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下,將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時,蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少,但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。

多效蒸發(fā)節(jié)省能耗,但降低設(shè)備的生產(chǎn)強度,因而增加設(shè)備投資。

降膜蒸發(fā)器操作流程

順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。

青島藍清源科技有限公司

順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。



多效蒸發(fā)是一種蒸發(fā)技術(shù),它能使蒸汽進行循環(huán)利用,降低成本,那它的操作原理是什么?

在-工業(yè)生產(chǎn)中,往往需蒸發(fā)大量水分,這就需要消耗大量加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗,

可采用多效蒸發(fā)。將加熱蒸汽通入一蒸發(fā)器,則溶液受熱而沸騰,而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽(即生蒸汽)為低,但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)中,則可將二次蒸汽當作加熱蒸汽,引入另一個蒸發(fā)器,只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低,則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理,第二個蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣,每一個蒸發(fā)器即稱為一效,將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作,即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效,利用一效二次蒸汽加熱的稱為第二效,依此類推。產(chǎn)生循環(huán)利用,于多次重-用了熱能,顯著地降低了熱能耗用量,這樣-降低了成本,也增加了效率。

在短程薄膜蒸發(fā)器,冷凝器位于蒸發(fā)器體內(nèi)。由于不同的設(shè)計細節(jié),短路徑蒸發(fā)器可以用來下降到0.001毫巴,比傳統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器,可用于下降到約1毫巴。居住在薄膜和短程蒸發(fā)的時間只有幾秒鐘,這有助于避免產(chǎn)品的熱分解。短程蒸餾是一種對熱敏感產(chǎn)品的熱分離過程。停留時間短,蒸發(fā)溫度低會導致以蒸餾水產(chǎn)品的低熱應力。典型的應用是高分子有機化合物,尤其是化學,制藥和食品工業(yè)等領(lǐng)域。蒸餾是重要的熱分離方法之一。短程蒸餾是一個連續(xù)的分離過程中,在真空條件下工作的。蒸發(fā)溫水擦拭電影的地方。造成蒸發(fā)的地。多效高鹽廢水零排放,多效高鹽廢水零排放




多效蒸發(fā)器操作流程

7、設(shè)備可配備cip清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。

8、設(shè)備連續(xù)進出料。多效蒸發(fā)器。

此法主要用于黏度大、易結(jié)晶的場合,也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)流程只在一效使用了生蒸汽,故節(jié)約了生蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸氣中的熱量,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。在實際生產(chǎn)中,還可根據(jù)具體情況,將以上基本流程進行組合,設(shè)計出更適應生產(chǎn)需要的多效流程。


多效蒸發(fā)器用來處理含-12%的廢水,

多效蒸發(fā)器除了簡單的單效蒸發(fā)器之外還有多效蒸發(fā)器。對于這類設(shè)備,在使用的時候基本都是由其末效連真空泵的,而前面幾效并沒有與真空相連,這樣的話要如何保持它們的真空梯度呢?

  多效蒸發(fā)器的真空泵連在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上,也就是說蒸發(fā)器中冷凝器或表面冷凝器的入口相當于末效分離器出口,這樣的話只要在入口管設(shè)抽真空的支管,并將其與各效加熱器的殼程進行連通,就可以實現(xiàn)抽氣。

  由此一來,就可以讓多效蒸發(fā)各個罐的液面,多效高濃度廢水處理公司節(jié)能,在罐與罐之間的進料液面以上,達到對設(shè)備真空梯度保持一樣的要求。

ph為1左右,請問采用何種材質(zhì)的比較好,如果調(diào)ph的話,調(diào)到多少比較合適,

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向-動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。多效高鹽廢水零排放,多效高鹽廢水零排放需要采用的材質(zhì)有哪些?





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