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帶式輸送機在運行中,有一個很重要的零件在默默的發(fā)揮著重要的作用,它就是托輥。托輥支撐輸送帶及其物料并使之穩(wěn)定運行。
托輥的好壞取決帶式輸送機的使用-,-是輸送帶的使用壽命。而托輥的維修費用成為帶式輸送機運營費用的重要組成部分。托輥是帶式輸送機的輸送帶及貨載的支承裝置。托輥隨輸送帶的運行而轉(zhuǎn)動,以減小輸送機的運行阻力。所以要求托輥:結構合理,-,回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小,密封-,灰塵、煤粉不能進入軸承,從而使輸送機運轉(zhuǎn)阻力小、節(jié)省能源、延長使用壽命。
充當下托輥的清料托輥不可過多,根據(jù)皮帶長短,煤礦用帶式輸送機,設置在張緊滾筒下,或靠近皮帶頭、尾部,代替普通托輥即可。皮帶輸送機的螺紋托輥有兩類,帶式輸送機系統(tǒng),一類主要起清料的作用;另一類主要糾偏,也有清料的作用。清料托輥采用普通φ89mm的平托輥和安裝支架,用3根φ6mm鋼筋同時纏繞在托輥光滑表面,焊制左右旋對稱、螺距一致的螺紋。采用小段焊即可,-螺紋高低一致。在卷制螺紋時,采用割槍加熱鋼筋,變紅后鉗、壓、敲擊、電焊逐步焊制螺紋。注意不要溫度過高,以防損傷滾筒兩邊的尼龍軸承位。一個托輥上的螺距要盡量保持一致,防止產(chǎn)生軸向力。清料托輥利用螺紋的-和帶料功能將滾筒和皮帶表面95%的積料清除,-滾筒和皮帶表面清潔。
防跑偏清料托輥對u形輸送帶的跑偏和積料問題,南充帶式輸送機,采用單旋向和對稱放置帶螺紋托輥的方法,一般是螺紋旋向與皮帶輸送方向相反,以使螺旋的提升力朝向皮帶中心。
制作好后利用正常停機時間,將這樣改造的托輥與相應的托輥進行更換即可。安裝時需注意托輥不可與滾筒滾面接觸,距離3mm左右即可。這些小小的改動有效地解決了滾筒和輸送帶表面的黏料問題,保護了輸送帶,提高了輸送設備的有效運轉(zhuǎn)率。該類托輥不用電力,靠摩擦力運轉(zhuǎn),螺紋清料,落點可控,接入和分離可調(diào)、可控。
該托帶裝置是無動力裝置,其尼龍帶運行是被動的,水平帶式輸送機,靠摩擦力作用,隨波狀擋邊帶的運動而運行,且能始終保持與裙邊接觸。蘭大通用還開發(fā)了與托帶裝置配合使用的復式托帶輪。復式托帶輪的結構,由大導輪、小導輪、固定軸及軸承座組成。其中大導輪、小導輪可以分別單獨繞軸旋轉(zhuǎn),能克服由于機尾左、右2邊張緊力不均勻造成的膠帶2邊伸展不同,引起的裙邊滑動現(xiàn)象。復式托帶輪固定軸兩端由軸承座固定。新型的托輥符合設備的運行原理,可以有效地增加設備的使用壽命。
客戶自從為設備使用了這種新的托輥,設備輸送帶磨損情況明顯降低,性能也一直很穩(wěn)定。設備損耗低了,日常維護的工作就降低了。
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