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自吸泵運(yùn)用留意事項(xiàng)
1、自吸泵工作電壓運(yùn)用范圍須在額外電壓的+5%,-12%這間,塑料自吸泵,不然會(huì)使電機(jī)運(yùn)用壽命減短或燒壞。電泵如運(yùn)用地距電源較遠(yuǎn),電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗,不然會(huì)運(yùn)用電壓下降而無法運(yùn)行。
2、為防觸電事端,有-裝置漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安辦法,并要進(jìn)行牢靠接地。
3、自吸泵吸水管道彎頭不能超過2個(gè)盡量控制在1個(gè)為宜,太多會(huì)影響自吸泵的自吸功能,呈現(xiàn)吸不上水或許流量不足的現(xiàn)象。
4、工業(yè)自吸泵和主動(dòng)自吸增壓泵初次運(yùn)用前,要把貯水箱內(nèi)灌滿水,通電幾十秒后就能主動(dòng)出水,以后運(yùn)用就不需 加要加水。
1、引起氟塑料離心泵振動(dòng)的原因——聯(lián)軸器
聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距-,對(duì)稱性被破壞;聯(lián)軸器加長(zhǎng)節(jié)偏心,將會(huì)產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動(dòng)平衡不好; 彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊,使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能-地對(duì)中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動(dòng)螺栓互相不等。這些原因都會(huì)造成振動(dòng)。
2、引起氟塑料離心泵振動(dòng)的原因——水泵自身的因素
葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的非對(duì)稱壓力場(chǎng);吸水池和進(jìn)水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動(dòng);由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動(dòng)壓力;汽蝕;水在泵體中流動(dòng),對(duì)泵體會(huì)有摩擦和沖擊,比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣,造成振動(dòng);輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動(dòng);泵體內(nèi)壓力脈動(dòng),主要是泵葉輪密封環(huán),泵體密封環(huán)的間隙過大,造成泵體內(nèi)泄漏損失大,回流-,進(jìn)而造成轉(zhuǎn)子軸向力的不平衡和壓力脈動(dòng),會(huì)增強(qiáng)振動(dòng)。另外,對(duì)于輸送熱水的熱水泵,自吸泵,如果啟動(dòng)前泵的預(yù)熱不均,或者水泵滑動(dòng)銷軸系統(tǒng)的工作不正常,造成泵組的熱膨脹,會(huì)誘發(fā)啟動(dòng)階段的劇烈振動(dòng);泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,則會(huì)引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時(shí),就發(fā)生共振。
氟塑料磁力泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)前的要求
1、氟塑料磁力泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
2、氟塑料磁力泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30分鐘盤車半圈,黔西南自吸泵,直到泵體溫度降至50℃為止。
3、氟塑料磁力泵停車時(shí),當(dāng)無特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
4、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,氟塑料自吸泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
5、排出氟塑料磁力內(nèi)積存的液體,防止它發(fā)生銹蝕和凍裂等現(xiàn)象。
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