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不銹鋼鍛件加工方式:
銑削加工:銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng),濰坊鍛件加工,不銹鋼鍛件和銑刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。銑削是平面的主要加工方法之一,銑削時(shí),不銹鋼鍛件隨工作臺(tái)的運(yùn)銑刀的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。
拉削加工:用拉刀在拉力作用下作軸向運(yùn)動(dòng),加工不銹鋼鍛件內(nèi)、外表面的方法。利用多齒的拉刀,逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層,使表面達(dá)到較高的精度,能是不銹鋼鍛件獲得較小的粗糙度值。
大量應(yīng)用實(shí)例表明,鍛造加工廠可通過(guò)合理控制鍛件成形后的冷卻參數(shù),經(jīng)過(guò)余熱熱處理后鍛件組織和性能達(dá)到普通熱處理水平,具有-的工藝穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。利用余熱進(jìn)行熱處理,省去了熱處理過(guò)程中的加熱工序,節(jié)能,并且了對(duì)熱處理設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用。
鍛造行業(yè)是能源消耗大戶,而鍛件熱處理又是鍛件生產(chǎn)中能源消耗大戶,約占整個(gè)鍛件生產(chǎn)-耗的30%~35%。我國(guó)每噸模鍛件的能耗約為1.0t標(biāo)煤,鍛件代加工廠,與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)相比,存在很大差距,例如日本每噸模鍛件的能耗約為0.515t標(biāo)煤。鍛件能耗約占鍛件成本的8%~10%,能耗不可以鍛件生產(chǎn)成本,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,而且能源問(wèn)題又是關(guān)系到一個(gè)能否可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題,至是關(guān)系到生存的性重大問(wèn)題。所以利用鍛造余熱進(jìn)行熱處理,在節(jié)能降耗、效率等方面有著顯而易見(jiàn)的,既節(jié)約能源、縮短工藝流程,又保護(hù)環(huán)境。標(biāo)簽
鍛模工件部分應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的加熱、保溫、控溫等裝置,并能達(dá)到等溫鍛成形所需的溫度。除特殊鍛件需-模具外,模具應(yīng)設(shè)計(jì)為通用型。應(yīng)合理選用模具各部分所用材料,以-模具零件在不同溫度下有-的使用性能。
等溫鍛造模具溫度高,為防止熱量散失和過(guò)多地傳導(dǎo)給設(shè)備,應(yīng)在模座和底板之間設(shè)置絕熱層,上下底板還應(yīng)開(kāi)水槽通水冷卻。同時(shí)還應(yīng)注意電絕緣,以-設(shè)備正常工作和生產(chǎn)人員安全。
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