鎢鋼機(jī)械刀片-機(jī)械刀片-馬鞍山東璇機(jī)用刀片

分切圓刀片現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。然而，市場-切圓刀片的參差不齊。我公司生產(chǎn)的圓刀片在市場上被廣泛應(yīng)用，沒有給很多用戶帶來混淆。根據(jù)一些圓形葉片的生產(chǎn)特點，這里有一些加工和選擇的注意事項。無論使用什么規(guī)格的分切圓刀片或分切圓刀片的材料進(jìn)行加工和切割，它們都必須承受切割機(jī)高速旋轉(zhuǎn)所帶來的力。好的分切圓刀片必須具有很強(qiáng)的耐磨性和鋒利性，以適應(yīng)待切割物體的摩擦力，同時必須具有一定的抗沖擊性，同時必須防止物體在高速接觸物體時開裂。由材料制成的分切圓刀片應(yīng)滿-下基本特征:

1.硬度

通常，材料越好，淬火獲得的硬度越高。如果普通材料硬化到非常高的硬度，分切圓刀片的韌性將被破壞，刀片將開裂。因此，圓形葉片的淬火硬度必須取決于材料。分切圓刀片的硬度應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切割材料的硬度，通常熱處理的淬火間隔為hrc 55-64。

2、耐磨性

刀片的耐磨性與硬度成正比。分切圓刀片使用的材料越好，分切機(jī)械刀片，硬度越高，耐磨性越好。

3.耐熱性

耐熱性是指鋼在高速高溫環(huán)境下仍然保持其硬度、韌性、強(qiáng)度、耐磨性等性能。圓形葉片的通常用鋼的紅色硬度來衡量。紅色硬度越高，材料能夠承受的切割速度就越高。

4.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理時切割刀片材料的晶體變化的程度。目前，切割機(jī)刀片的熱處理方法有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等。不同的淬火方法對葉片材料的穩(wěn)定性有非常重要的影響。

除了以上幾點，馬鞍山東璇公司引進(jìn)低溫技術(shù)進(jìn)一步提高了刀具產(chǎn)品的穩(wěn)定性。同時，馬鞍山東璇公司在生產(chǎn)圓葉片方面的經(jīng)濟(jì)性也是一個非常重要的選擇。馬鞍山東璇公司不斷加大研-度，為客戶開發(fā)-更高的切割機(jī)圓刀片。

通常，折彎機(jī)刀片的淬火加熱溫度為30-50攝氏度以上，在該溫度范圍內(nèi)原材料里的奧氏體化充分完成，不需要保溫。碳化物和奧氏體的均勻化是擴(kuò)散過程，對于碳鋼和低合金鋼，碳化物的溶解和奧氏體的均勻化所需的時間短，因此不需要使工件在爐內(nèi)的停留時間太長。

因此可以去除淬火保溫時間中的“淬火時間”和“組織均勻化時間”，只留下工件表面被加熱到工藝溫度的時間。由此，在-零件性能的基礎(chǔ)上，可以縮短工藝周期，減少裂紋。在所有工具鋼中，機(jī)械刀片價格，高合金鋼需要保溫的時間蕞長。但是，這種鋼的保溫時間很大程度上取決于淬火溫度。通常，為了在淬火時得到適當(dāng)?shù)挠捕龋�淬火溫度需要一定的保溫時間。

制作折彎機(jī)刀片時，如果保溫時間太短，融入奧氏體的中碳和合金量不足，因此淬火硬度低。保溫時間過長時，淬火后殘留奧氏體變多，機(jī)械刀片，硬度也降低。建議保溫時間為0.5-0.8min/毫米。熱模具鋼總是被加熱到1000攝氏度以上，以使碳化物融入奧氏體。在這樣的高溫下淬火，晶粒的生長速度會加快，因此需要嚴(yán)格控制保溫時間。

60si2mn材料由于具有較高的淬火性，-的回火穩(wěn)定性廣泛應(yīng)用于制作折彎機(jī)刀片。其直接加工成形后的淬火馬氏體針大到6-8微米，但采用預(yù)淬火等溫退火工藝后，顯微組織碳化物為細(xì)球狀體，大小均勻，分布均勻。

以上就是折彎機(jī)刀片的淬火保溫操作介紹，感謝閱讀。