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振鑫焱光伏科技有限公司常年采購:-回收硅片,電池片,初級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽能電池,光伏組件,太陽能電池板,客戶撤退,降級,庫存,el,-測試,二手,舊,工程,拆卸,路燈,回收-工廠光伏電池板,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實驗板,-償還,返工,光伏模塊回收等
1、 色差片是怎樣產生的?
這與化學氣相沉淀時間有關,時間長會發(fā)白,時間短會發(fā)黃
2、 光面片是怎樣產生的?
首先是因為片子本身就是光面片,其次就是在腐蝕中加入 naoh 量過多
3、 光外形片是怎樣產生的?
單測單包(前道絲印也要單獨挑出,選擇合適的網板印制)
4、 絨面色斑是怎么來的?
一方面是硅片的表面存在一定的臟污在制絨時沒有清洗干凈,另一方面是我們的工藝衛(wèi)生-,手指印、吸盤印、化學品沒有處理干凈
5、 對未燒透的片子怎么處理?
硅片與硅片之間存在一定的厚度,如果在做薄片中間夾著厚片就會燒不透,燒結的溫度低了
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燒結
燒結目的
干燥硅片上的漿料,燃盡漿料的有機組分,使?jié){料和硅片形成-的歐姆接觸。
燒結對電池片的影響
銀漿的燒結很重要,對電池片電性能影響主要表現(xiàn)在 串聯(lián)電阻和并聯(lián)電阻 ,即 ff 的變化。
鋁漿燒結的目的使?jié){料中的-完全揮發(fā),并形成完好的鋁硅合金和鋁層。局部的受熱不均和散熱不均可能會導致起包,-的會起鋁珠。背面場經燒結后形成的鋁硅合金,回收-光伏電池板,鋁在硅中是作為 p 型摻雜,它可以減少金屬與硅交接處的少子復合,從而提高 開路電壓和短路電流 ,-對紅外線的響應。
燒結過程
1. 室溫 ~300 度,溶劑揮發(fā)。
2.300~500度,有機樹脂分解排出,需要氧氣。
3.400 度以上,玻璃軟化。
4.600 度以上,玻璃與減反層反應,實現(xiàn)導電。
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電池片絲網印刷技術
印刷厚度:絲網和感光膜的厚度決定印刷后圖形的厚度即線條的厚度,如圖 10 所示,在一般情況下,絲網目數(shù)越低,絲經越粗,印刷后的漿料層就越高,所用絲網目數(shù)較高時,印刷后漿料層就低一些。感光膜的厚度與絲網目數(shù)和線條的寬度有關:目數(shù)越高,絲徑越細,感光膜與絲網的接觸面積越小,二者的附著力減小,
果印刷線條變窄,增加感光膜的厚度易造成脫落,所以感光膜較薄,感光膜的厚度約為絲網厚度的 15 %~ 25 %;對于背鋁和背銀工序,選取250 目絲網,其厚度為 58um,感光膜厚度為 10 ~ 15um ,則印后厚度為 68 ~ 73μm ,晶體硅光伏電池板回收,這里計算出來的厚度時漿料的濕厚度( wetthickness ).需經過烘干( dry )和燒結( fire )才是終厚度(干厚度),干厚度是濕厚度的 30% ~ 40% ;對于正銀工序,選取 330 目絲網,其厚度為 44um ,感光膜厚度為 5 ~ 10μm ,則印后濕厚度約為 49 ~ 54μm 。
選擇絲網絲徑及目數(shù)時,要求網格的孔長為漿料粉體粒徑的 2.5 ~ 5 倍;目數(shù)越低絲網越稀疏,網孔越大,光伏電池板,油墨通過性就越好;網孔越小,油墨通過性越差,如圖 9 所示。
網框 :網框大多采用硬鋁及鋁合金以承受繃網所產生的力,連接絲網的底面需要較高的平面度,約為 0.04mm × 150mm × 150mm ; 網框規(guī)格一般為承印物的 2 倍:以 150mm 電池片為例,承印物面積為
150mm × 150mm ,網框內口的面積應為
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