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1、離心泵的主要工作原理是什么？
電動機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，臥式離心泵，使液體產(chǎn)生離心力，興安盟離心泵，由于離心力的作用，液體被甩入側(cè)流道排出泵外，或進(jìn)入下一級葉輪，從而使葉輪進(jìn)口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內(nèi)，由于離心泵-的旋轉(zhuǎn)，液體就源源不斷的被吸入或排出。
2、潤滑油(脂)有哪些作用？
潤滑冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護(hù)作用、卸荷作用。
3、潤滑油使用前要經(jīng)過哪三級過濾？
首先：潤滑油桶與固定桶之間；
第二級：固定油桶與油壺之間；
第三級：油壺與加油點(diǎn)之間。
4、什么是設(shè)備潤滑“五定”？
-：按規(guī)-加油；
定時(shí)：按規(guī)定時(shí)間給潤滑部位加油，并定期換油；
定量：按消耗定量加油；
定質(zhì)：根據(jù)不同的機(jī)型選擇不同的潤滑油，并保持油品合格；
定人：每一個(gè)加油部位必須有專人負(fù)責(zé)。
1、引起氟塑料離心泵振動的原因——零部件間的配合
電機(jī)軸和泵軸同心度超差;電機(jī)和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度超差;動、靜零部件之間（如葉輪毅和口環(huán)之間）的設(shè)計(jì)間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);密封圈間隙不合適，造成了不平衡;密封環(huán)周圍的間隙不均勻，比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽，塑料離心泵，就會發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動。
2、引起氟塑料離心泵振動的原因——葉輪
氟塑料離心泵葉輪偏心。葉輪制造過程中控制不好，比如，鑄造、加工精度不合格;或者輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，化工離心泵，導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間，由蕞初的碰摩，逐漸變成機(jī)械摩擦磨損，這些將會加劇離心泵的振動。
氟塑料磁力泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)前的要求
1、氟塑料磁力泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
2、氟塑料磁力泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30分鐘盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
3、氟塑料磁力泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
4、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
5、排出氟塑料磁力內(nèi)積存的液體，防止它發(fā)生銹蝕和凍裂等現(xiàn)象。
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