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分屑槽上沿整個刀齒的后刀面上槽深,應做成相等,即分屑槽底的軸向角度應不小于拉刀齒頂后角,以-整個分屑的切削刃上獲得一定的后角。使分屑槽底部產生了負后角。另外,分屑槽夾角e>;90°,-散熱條件。 此外,前后刀齒-屑槽的位置要相互錯開:后一個精切齒不開分屑槽。
通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有-的抗彎強度和沖擊韌性,以及-的可加工性,現(xiàn)代仍是應用廣的刀具材料,其次是硬質合金。
當切屑超過正常的-縮緊度后,切屑停止轉動,螺旋外圈不再沿齒間滑動,如繼續(xù)拉削就會引起切屑不規(guī)則變形,以后產生的切屑將形成褶曲填滿齒間的整個耷間。由于切屑產生的附加變形及與零件表面產生摩擦的結果,使拉削力-增加,從而導致刀齒的崩落和折斷,因此刀齒的切屑寬度應盡可能小。
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