wms智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)-肇慶wms-標(biāo)領(lǐng)信息科技

電子企業(yè)引入wms系統(tǒng)后，應(yīng)用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物料采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)用、生產(chǎn)入庫、庫存盤點(diǎn)、產(chǎn)品銷售發(fā)貨等便捷操作，減少以往作業(yè)時(shí)的大量重復(fù)操作。同時(shí)實(shí)現(xiàn)庫位管理、庫存管理、批次、-先出等功能策略，為倉庫信息化建設(shè)打下牢固基礎(chǔ)，提升倉庫效益。

而當(dāng)erp系統(tǒng)和wms系統(tǒng)集成過后，不僅可以彌補(bǔ)erp系統(tǒng)在倉庫管理中不足，而且隨著兩個(gè)系統(tǒng)不斷加深應(yīng)用，可以讓電子企業(yè)做到信息采集和傳遞實(shí)時(shí)化、倉庫作業(yè)過程可視化、庫存管理可查可控可追溯、數(shù)據(jù)記錄實(shí)時(shí)準(zhǔn)確化等等。具體效果如下：

1、入庫收料

現(xiàn)在是wms系統(tǒng)獲取erp系統(tǒng)中單據(jù)，也能手工創(chuàng)建，收料員利用pda，對物料進(jìn)行掃碼確認(rèn)。無誤后，轉(zhuǎn)為上架任務(wù)，并顯示入庫庫位，提示入庫信息，-減輕并規(guī)范了上架作業(yè)，并實(shí)現(xiàn)了物料與庫位綁定。整個(gè)收料過程靠系統(tǒng)核對對錯(cuò)，避免收錯(cuò)、漏收等情況，并在任務(wù)結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動(dòng)同步到wms系統(tǒng)中，再過賬到erp系統(tǒng)，生成憑證，無需手工二次錄入。

2、產(chǎn)品出庫

現(xiàn)在是wms系統(tǒng)獲取erp系統(tǒng)中單據(jù)，也能手工創(chuàng)建。員工利用pda擇對應(yīng)出庫單，自動(dòng)顯示物料存放庫位及數(shù)量，掃描物料條碼，系統(tǒng)自動(dòng)核對物料是否符合輸入出庫數(shù)量。在任務(wù)結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動(dòng)同步到wms系統(tǒng)中，再過賬到erp系統(tǒng)，生成憑證，無需手工二次錄入。

同時(shí)，erp系統(tǒng)和wms系統(tǒng)集成后，還提供了移庫管理、盤點(diǎn)管理、庫存調(diào)整、標(biāo)識(shí)打印、批次管理、有效期管理、多包裝規(guī)格、多包裝標(biāo)識(shí)等，對倉儲(chǔ)物流作業(yè)和成本管理全過程進(jìn)行有效控制和-，實(shí)現(xiàn)完善的倉儲(chǔ)物流信息管理。

對于制造企業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)-是一項(xiàng)復(fù)雜的、漫長的挑戰(zhàn)，但只要成功實(shí)施落地，那么它對企業(yè)的幫助往往是-，不僅能提、降低成本、-服務(wù)客戶，還能讓自己于大部分的競爭-，讓業(yè)務(wù)和發(fā)展規(guī)模越來越大。

在倡導(dǎo)價(jià)值服務(wù)的趨勢下，很多制造型企業(yè)開展實(shí)踐，攜手標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)順利完成數(shù)字化信息化的轉(zhuǎn)型，真正詮釋了價(jià)值交付！

主要解決方案

1、劃分庫位，貼上條碼

通過現(xiàn)場庫位規(guī)劃，wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)價(jià)格，物料分類存儲(chǔ)，存儲(chǔ)區(qū)、揀料區(qū)、緩存區(qū)劃分等，并貼上條碼標(biāo)識(shí)和在系統(tǒng)建立好庫位數(shù)據(jù)庫，提高現(xiàn)場管理效率、提高倉庫容積率。

2、條碼掃描作業(yè)，實(shí)現(xiàn)無紙化管理

全程條碼化pda作業(yè)，無紙化管理，肇慶wms，掃描的數(shù)據(jù)能與系統(tǒng)上的任務(wù)進(jìn)行核對，若不對就會(huì)發(fā)出提醒，這樣一來不僅作業(yè)，準(zhǔn)確率也高，減輕了員工的工作壓力。

3、指引式作業(yè)，wms智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)，新手也能快速上手

wms系統(tǒng)的指引作業(yè)功能，可以告訴你上架放在哪個(gè)庫位好，下架的物料存在在哪個(gè)庫位，這樣一來，-地降低人工經(jīng)驗(yàn)的需求，新手也能快速上手。

4、-先出管理

wms系統(tǒng)的-先出策略，優(yōu)先下架入庫早的商品，這樣一來，-減少了呆滯料的產(chǎn)生，也讓提升了庫存周轉(zhuǎn)率。同時(shí)可以批次出庫。

5、批次管理 作業(yè)環(huán)節(jié)可追溯

通過批次和條碼管理，可以實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫的每個(gè)環(huán)節(jié)，形成完成追溯鏈條，出現(xiàn)問題后可快速追溯到原責(zé)任人，減少損失。

6、與sap和erp系統(tǒng)無縫集成

通過與與sap和erp系統(tǒng)無縫集成，讓庫存數(shù)據(jù)在兩個(gè)庫存內(nèi)自動(dòng)實(shí)時(shí)同步，無需人工錄入，-提升了倉庫運(yùn)營效率。

7、準(zhǔn)確的報(bào)表記錄

系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新和生成報(bào)表記錄，包括出入庫明細(xì)匯總、庫存明細(xì)匯總、倉位明細(xì)匯總、績效明細(xì)匯總等，讓管理者實(shí)時(shí)掌握倉庫運(yùn)營情況。