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1.模具工按消費方案把要制作的產品模具,模具根據(jù)產品來選擇裝置到吹塑機上(一個模具更換型腔型芯就可以做不同的產品)
2.色劑師依據(jù)色卡配色,把原料以及各種添加劑按比例配好。
3.車間工人把按比例配好的原料傾倒進機器邊上的儲料容器。
4.工人開動機器依照產品的規(guī)格和重量,調好吹塑機壓力及充料時間。
5.開動吹塑機,機器自動在儲料容器中汲取原料,中止充料。經(jīng)過加熱塑化,使原料成為高粘度的流動體。
6.加壓使熔體經(jīng)過噴嘴以較高的壓力注入模具的型腔中。
7.依照設定好的時間充料時間沖料,吹塑機進入冷卻階段,吹塑托盤,冷卻終了,吹塑機翻開,工作人員上前取下產品。
8.產品取下,經(jīng)工作人員去掉托盤上的毛刺等
9.打磨檢測。
2.地面周轉型塑料托盤 3.堆碼型塑料托盤 4.輕型塑料托盤
加工成型原理:
種:注塑成型法。注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實,產品設計自由度較大,分為單面食品塑料托盤和雙面食品塑料托盤。
第二種:擠出-中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似,因其產品較大,九角吹塑托盤,且為雙面型,需要較大的擠出機、合模機和模具等。
1。吹塑九腳托盤所用材質采納聚乙烯、聚等資料吹塑而成。原材料本錢較高,吹塑托盤臨盆工藝成熟,托盤布局機動,吹塑托盤廠家,在得到了普遍的利用。吹塑托盤的毛病是抗打擊機能差,高溫機能不如吹塑托盤。
2。吹塑九腳托盤采納國內先輩的塑料托盤臨盆技巧。傳統(tǒng)-成型技巧的基礎上,這使得性的改良注入,成型和模具設計,吹塑托盤價格,沖破限定,傳統(tǒng)的注塑和吹塑技巧只能利用新型塑料作為質料,并且能夠利用收受接管資料作為全體。原資料能夠從聚乙烯、聚到聚酯等資料。
3。吹塑九腳托盤吹塑托盤采納高分子量高密度聚乙烯-吹塑成型。與-盤比擬,具備較強的耐打擊機能和高溫機能。吹塑托盤的毛病是吹塑進程中產生的中空布局和貨架承載能力差。大部分為雙面對稱布局,無奈利用手動托盤架和托盤升降機。另一方面,較高的原資料本錢使價錢高于注塑托盤。普遍利用于石油化工等自動化水平高的-行業(yè)。
4。跟著塑料行業(yè)制作技巧的不斷發(fā)展,除上述范例外,另有采納氮氣-、玻璃纖維共混等先輩工藝臨盆的塑料托盤
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