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旋塑產(chǎn)品的模具操作過(guò)程
1、旋塑產(chǎn)品的模具:旋塑用的模具是單壁封閉模具,它給出制品的外形輪廓而對(duì)制品內(nèi)部輪廓無(wú)法到細(xì)部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低,一體化式塑料成型機(jī)多少錢(qián),尤其適用于大型旋塑制品。 旋塑工藝對(duì)其模具有如下基本要求: 模具在反復(fù)加熱和冷卻的過(guò)程中不容易發(fā)生變形和撓曲。 模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu),以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時(shí)又能很容易的打開(kāi)。
2、旋塑模具的旋轉(zhuǎn)速度:通常旋塑機(jī)采用兩個(gè)可調(diào)速電機(jī)為模具繞主軸及次軸的旋轉(zhuǎn)、搖擺運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力,這樣模具的繞主軸轉(zhuǎn)速和繞次軸搖擺皆可調(diào)節(jié)。操作者通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可在任何制品形狀下獲得相對(duì)均勻的制品壁厚。模具旋轉(zhuǎn)、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并-模具表面。
3、聚乙烯粉末的顆粒大小:聚乙烯粉末顆粒的大小對(duì)其熔融過(guò)程有重要的影響。顆粒越小,其表面積與體積之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應(yīng)不低于30目,但是,粉末顆粒尺寸也不宜過(guò)小,因?yàn)樘?xì)的粉末極易吸濕、結(jié)塊,很難烘干,增加工藝上的困難。太細(xì)的粉狀物料在模具中翻滾時(shí)將會(huì)結(jié)塊,導(dǎo)致粉末的不均勻受熱,終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。
4、加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間:加熱時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致粉末未熔融完全,塑料性能達(dá)不到指標(biāo),加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致塑料氧化,從而破壞其塑料分子結(jié)構(gòu),易老化,發(fā)脆影響滾塑制品,而冷卻時(shí)間也十分關(guān)鍵,冷卻過(guò)快,容易使制品變形,影響制品使用性和美觀性。
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