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注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm3。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變化大時(shí)，可適當(dāng)增加背壓。當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過(guò)熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時(shí)可考慮適當(dāng)減低背壓。
適當(dāng)調(diào)校背壓的好處
1、減慢螺桿后退速度，使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化，增加-、色母與熔料的混合均勻度，避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。
2、適當(dāng)提升背壓，可-制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況。
3、能提升熔料的溫度，使熔料塑化提高，-熔料充模時(shí)的流動(dòng)性，制品表面無(wú)冷膠紋。
工藝方面：
料溫太高，造成分解。機(jī)筒溫度過(guò)高或加熱失調(diào)，應(yīng)逐段減低機(jī)筒溫度。
加料段溫度過(guò)高，使一部分塑料過(guò)早熔融充滿螺槽，空氣無(wú)法從加料口排出。
注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，產(chǎn)生分解氣；注射速度太慢，不能及時(shí)充滿型腔造成制品表面密度不足產(chǎn)生銀紋。用多段注射減少銀紋：中速注射充填流道***慢速填滿澆口***快速注射***低壓慢速將模注滿，使模內(nèi)氣體能在各段及時(shí)排除干凈。
武漢匯啟誠(chéng)模塑有限公司針對(duì)塑料制品模具開(kāi)發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于武漢市漢南區(qū)，是一家從事各種塑料模具設(shè)計(jì)、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實(shí)體型企業(yè)，武漢模具注塑，歡迎大家來(lái)電咨詢。
要確定產(chǎn)呂質(zhì)素能否在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持，可合用一個(gè)有關(guān)產(chǎn)量和塑化能力的簡(jiǎn)單公式， 如下所示：t=(總注-量gx3600)÷(注塑機(jī)塑化量kg/hx1000)t即是zui低周期時(shí)間，如模具的周期時(shí)間低于t值，注塑機(jī)便不能將塑料充分塑化，以達(dá)致均 勻的熔膠粘度，故注塑件常出現(xiàn)偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品質(zhì)時(shí)，射料量和塑化量必須互相配合。
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