升膜蒸發(fā)器公司-升膜蒸發(fā)器-寶德金工程

mvr蒸發(fā)器中如何控制蒸發(fā)溫度

   熱分離，主要指蒸發(fā)和蒸餾，這些都是高能耗的過(guò)程。在發(fā)展過(guò)程中，為了節(jié)能降耗首先采用了多效蒸發(fā)的技術(shù)，后來(lái)又出現(xiàn)了熱力蒸汽再壓縮tvr技術(shù)。終，機(jī)械蒸汽再壓縮也得以應(yīng)用。

1 控制進(jìn)料溫度  進(jìn)料溫度低 蒸發(fā)溫度就低  進(jìn)料溫度高 折蒸發(fā)溫度自然高

2 控制壓縮機(jī)的溫升  根據(jù)物料情況 合理選擇壓縮機(jī)的溫升  

3 壓縮機(jī)的溫升由壓縮機(jī)形式?jīng)Q定 離心機(jī)八到十度，羅茨風(fēng)機(jī)20到25度。

4 壓縮機(jī)的選擇根據(jù)物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風(fēng)機(jī)，升膜蒸發(fā)器公司，需要高風(fēng)量低溫升的選擇離心機(jī)

5 當(dāng)蒸發(fā)過(guò)程中，溫度過(guò)高時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料溫度可以提高或者降低蒸發(fā)溫度

6 通過(guò)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的壓力同樣可以調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度

7 為了-的換熱效果，可以將冷凝水與進(jìn)料相互換熱達(dá)到提高進(jìn)料溫度的目的

mvr蒸發(fā)器中降膜蒸發(fā)器的操作原理

mvr蒸發(fā)器需濃縮的液體進(jìn)入加熱管頂部，沿著加熱管內(nèi)壁形成薄膜向-動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中由于管外的加，管內(nèi)液膜開(kāi)始沸騰并部分蒸發(fā)。液膜的向下運(yùn)動(dòng)是由于重力作用，而后管內(nèi)蒸汽不斷生成，向-動(dòng)的蒸汽帶動(dòng)液膜使之向下的運(yùn)動(dòng)加快。在列管下部及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了-降膜蒸發(fā)器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部區(qū)域能夠被液體充分均勻潤(rùn)濕是非常-的。否則將出現(xiàn)局部干壁，升膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家，從而導(dǎo)致-的結(jié)殼現(xiàn)象。

為潤(rùn)濕完全，選擇合適的液體分布器安裝于蒸發(fā)器頂部是非常重要的。通過(guò)使用加長(zhǎng)的加熱管、把蒸發(fā)器分隔成幾個(gè)室，或者對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)等方法來(lái)提高潤(rùn)濕率。

mvr蒸發(fā)器特點(diǎn)

·可以獲得1zu1i好的產(chǎn)品：

由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時(shí)間極短。

·簡(jiǎn)單的過(guò)程控制和自動(dòng)化：

由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速動(dòng)作。這是得到穩(wěn)定的產(chǎn)品的先決條件。

·操作靈活：

蒸發(fā)器開(kāi)車(chē)快捷，而且容易從生產(chǎn)模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產(chǎn)品種類(lèi)也不復(fù)雜。

mvr蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

· 理量可達(dá)150t/hr，所需占地面積相對(duì)較小。

· -適用于溫度敏感性物料。

· 適用于含少量固體的溶液及溶液僅有適度結(jié)殼傾向的情況。

如高鹽廢水即可設(shè)計(jì)時(shí)大蒸發(fā)量低沸點(diǎn)不結(jié)晶時(shí)采用漿膜蒸發(fā)器，而濃度較高出鹽時(shí)則采用強(qiáng)制循環(huán)。