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分散機和攪拌機的區(qū)別是什么
我們都知道分散機的主要功能就是能夠快速的、均勻的將被加工的物料進行打碎、分散，而且加工出來的產(chǎn)品的效果比較好，不僅如此分散機還可以把一些可溶性的固體與液體相溶解并且混合。分散機在工作時定子的轉(zhuǎn)子高速的轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生比較強力的剪切力，可以將物料快速的打碎、分散，還可以將液體中的沒有完全容解的粉末狀的團塊分散、溶解，可以達到一個乳化均質(zhì)的效果。
而攪拌機則是一種能夠非常有效的把物料混合的混合器，攪拌機只能將物料相互均勻的混合，卻沒有足夠的剪切力來將一些塊狀的物料打碎、分散，因此攪拌機的主要功能就是快速均勻的將分散開的物料相混合，而分散機的功能就比較齊全了，不僅可以將分散開的物料混合，也可以將混合的物料分散，這就是分散機和攪拌機的不同，兩者的功能有所差別，自然使用范圍、涉及的工業(yè)加工領(lǐng)域也是不同的。
分散劑的作用機理：
使用分散劑可以穩(wěn)定分散顆粒體系，防止黏性介質(zhì)的顆粒團聚�？赏ㄟ^三種可能的途徑：
�。�1）通過靜電排斥作用（dlvo理論，deryagin-landau-verwey-overbeek）；
�。�2）通過空間位阻作用（hvo理論，hesselink-vrij-overbeek）；
（3）通過靜電排斥和空間位阻的綜合作用。
其過程如下：
（1）吸附于固體顆粒的表面，降低液-液或固-液之間的界面張力，使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。
（2）在固體顆粒的表面形成吸附層，固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。
�。�3）使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu)，分散機廠家，外層分散劑極性端與水有較強親合力，形成空間位阻效應(yīng)。
�。�4）使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀。
一種適宜的分散劑應(yīng)滿-下要求：
（1）分散性能好，防止粒子之間相互-；
（2）與填料有適當(dāng)?shù)南嗳菪�；熱穩(wěn)定性-；
�。�3）成型加工時的流動性好；
�。�4）分散劑分子吸附顆粒為物理吸附，而不影響產(chǎn)品的性能；
�。�5）-、-。
下面小編就為大家講解一下不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)該如何在工作中防靜電。安裝靜電緩和器。高壓釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。避免水、高壓釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，-注意進料前要脫水�？刂平橘|(zhì)注入方式。應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)�？缃�。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接�？刂平橘|(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。此外，油漆分散機廠家，還可以通過在高壓釜內(nèi)加入抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。
拆裝高壓不銹鋼反應(yīng)釜的三個點：
放完料的高壓不銹鋼反應(yīng)釜，應(yīng)立即清洗，在清洗前就得先卸裝�，F(xiàn)在我們先了解一下高壓不銹鋼反應(yīng)釜卸裝的三大注意事項。
一、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水進行攪拌，大約十分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗；
二、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣；
三、暫時不用的高壓不銹鋼反應(yīng)釜，蕞好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70％體積干凈的無水-浸泡，可以不擰緊。
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