硬質泡沫板/雄安林迪泡沫板-固安泡沫板-林迪保溫板

　　2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。

　　3、將熱處理后的淬火應力降低，因為淬火應力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。

　　4、對于尺寸公差在0.01mm以內的精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。

　　5、采用電解磨削加工，-消失模具制造精度和表面。

　　6、合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。

泡沫消失模防止增碳缺陷的方法

在使用泡沫消失模時，會出現(xiàn)增碳的問題，固安泡沫板，因此泡沫消失模的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可以降低增碳現(xiàn)象，泡沫板建筑/雄安林迪泡沫板，那么除此之外，還有哪些方法可以防止增碳呢？

　　1、泡沫消失模應選擇含碳量少的泡沫材料，這是關鍵，現(xiàn)今消失模鑄造用材料主要有eps，stmma，epsmma三種，其含碳量依次減少。其中eps的特點是含碳量大，但其發(fā)氣量小，澆注時不易返噴，且其價格便宜，在鑄鐵件和要求不高的上應用較多。

epsmma的特點是含碳量少，但發(fā)氣量大，易造成返噴現(xiàn)象，且材料價格貴，一般在低合金鋼上使用較多。stmma具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點，硬質泡沫板/雄安林迪泡沫板，是用消失模生產(chǎn)的材料。

　　2、泡沫消失模利用離內澆口越遠，增碳越-的特點，在離內澆口較遠端或在鑄件的高點設置冒口，使-入鑄件的增碳污染-的鋼水進人冒口內，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內。

　　3、增加鑄件表面脫碳，外墻泡沫板/雄安林迪泡沫板，注結束后，盡快拉破覆蓋在砂箱表面的塑料薄膜，使型砂中的氣體組成由氣化物為主轉變?yōu)橐钥諝鉃橹�，使空氣中的氧與鑄鋼件表面的碳發(fā)生脫碳反應。

　　4、泡沫消失模鑄件凝固后即可開箱。這樣一方面可減少鑄件在冷卻過程中繼續(xù)與碳接。觸而增碳，另一方面鑄件表面可行成一層脫碳層。

　　5、失模模樣的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可以降低增碳現(xiàn)象，同時發(fā)氣量少。