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在清洗過程中，天津空壓機(jī)清洗，向循環(huán)槽內(nèi)添加一定量的細(xì)砂，空壓機(jī)清洗保養(yǎng)，可提升清洗液的沖洗效果。在夏季清洗時(shí)，空壓機(jī)清洗，應(yīng)注意清洗液溫度，不應(yīng)超過60℃，的清洗溫度為30~50℃；若是在冬季對(duì)冷卻泵進(jìn)行清洗，可以適當(dāng)?shù)貙?duì)清洗液進(jìn)行加熱，以便提高清洗速度、提升清洗效果。一般情況下，冷卻器沖洗時(shí)間保持在4~6h，待清洗液中不產(chǎn)生氣泡時(shí)可以停止清洗。為了防止殘留的清洗液對(duì)列管產(chǎn)生腐蝕，待清洗結(jié)束后，可以在清水中添加5%蘇打水溶液，對(duì)冷卻器進(jìn)行沖洗，沖洗10min即可，后采用清水再次進(jìn)行清洗即可。
傳統(tǒng)的空壓機(jī)散熱器（術(shù)語：板翅式換熱器）的冷卻方式有：抽出式通風(fēng)、壓入式通風(fēng)等。在空氣壓縮機(jī)中，由于被壓縮的空氣吸收了功，從而引起被壓縮空氣溫度上升，但在實(shí)際過程中，熱量會(huì)通過許多途徑從從被壓縮氣體中傳出， 這些途徑包括殼體、潤滑系統(tǒng)、等等 ！ 壓縮機(jī)實(shí)際工作中有10％-20％的功轉(zhuǎn)換成熱能， 而這些熱能都被壓縮空氣和潤滑油吸收！
若采用人工清洗不能有效地對(duì)列管上的污垢進(jìn)行清洗，則可以采用耐酸泵以及水垢清洗劑對(duì)列管進(jìn)行循環(huán)沖洗�？紤]到空壓機(jī)冷卻器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及采用的礦井水作為冷卻劑，在冷卻器內(nèi)部列管上吸附的污垢主要以mgco?（碳酸鎂）以及caco?（碳酸鈣），采用-水垢清洗劑（酸洗）可以對(duì)列管上黏附的污垢進(jìn)行清理。在對(duì)冷卻器進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，為了降低對(duì)列管產(chǎn)生的不利影響，減少對(duì)冷卻器材料機(jī)械性能以及物理性能影響，可在水垢清洗劑中添加一定比例的防腐劑。
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