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壓鑄模具是-壓鑄件的基礎(chǔ),壓鑄模具設(shè)計(jì)中的講究您是否了解多少呢?都有那八大注意事項(xiàng)呢?
1、模具排位,通俗一點(diǎn)就是給模具定位,首先考慮市場(chǎng)需求,鎂合金壓鑄模具制造,月度、年度產(chǎn)量,定位目的是考慮模具制造成本。
2、確定模具尺寸,首先考慮模肉尺寸,壓鑄模具制造,模肉的尺寸沒把握好會(huì)直接影響到模具壽命等。
3、頂針排位。
4、要注意模溫控制,點(diǎn)式冷卻效果不是蕞佳,造價(jià)高、裝卸也不利于生產(chǎn),但可采取直通與點(diǎn)冷并用方式。
5、澆口套的尺寸選擇。
6、澆道與內(nèi)澆口的設(shè)計(jì),不論直澆,橫澆還是內(nèi)澆口的設(shè)計(jì),都與產(chǎn)品的成型,起著-的作用,如果說模具是壓鑄生產(chǎn)的-,五金壓鑄模具制造,那么它們就是模具的設(shè)計(jì)-。
7、認(rèn)識(shí)壓鑄模具制造價(jià)值與市場(chǎng)價(jià)值。在前期開發(fā)模具時(shí),考慮成本,但不能吝嗇,必須-壓鑄模具的,充分體現(xiàn)壓鑄模具在壓鑄生產(chǎn)中的-。
8、做好模具維護(hù)與保養(yǎng),一個(gè)-的模具不僅靠制造,日常維護(hù)、保養(yǎng)也能起到延長模具壽命,提高生產(chǎn)效率,降-造成本。
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壓鑄模的使用特點(diǎn):在壓鑄過程中,壓鑄模的成形零件工作條件極其-,它們經(jīng)受機(jī)械磨蝕、化學(xué)侵蝕和熱疲勞的反復(fù)作用。
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壓鑄模是在高壓下將熔融金屬壓鑄成型的模具。由于磨具與高溫熔融金屬直接接觸,工作條件非常-,它反復(fù)與熾熱金屬接觸,其受熱程度比熱鍛模要高,工業(yè)壓鑄模具制造,鑄模表面會(huì)產(chǎn)生熱疲勞龜裂紋。
根據(jù)壓鑄模具的用途不同,要求它具有不同的硬度。表面硬度越高,耐磨性就越好,而且不會(huì)使液體金屬黏附在模膛上。韌軟的心部和高硬度的表面,使壓鑄模具有-的工作性能。
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