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鍛件在鍛造過(guò)程中,用材料涉及面很寬,既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬。眾所周知,鍛件熱處理,產(chǎn)品的往往與原材料的 密切相關(guān),那么其設(shè)備的鍛造工藝都有哪些呢?下面讓我們一起來(lái)了解一下。
1.算料與下料是提高材料利用率,實(shí)現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。此外,下料端面對(duì)工藝和鍛件也有影響。
2.加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。
3.加熱時(shí)間長(zhǎng),鍛件毛坯,容易產(chǎn)生氧化和脫碳,
隨著鍛件的使用越來(lái)越廣泛,那么在生產(chǎn)鍛件過(guò)程中,鍛件成分,對(duì)于鍛件的生產(chǎn)要求沖壓件在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)需要注意哪些要求才能-生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有-呢?下面跟隨寶華鍛造一起來(lái)了解一下。
對(duì)彎曲件的要求:
1)彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱,彎曲半徑不能小于材料允許的較
2)曲邊過(guò)短不易成形,故應(yīng)使彎曲邊的平直部分h>;2δ。如果要求h很短,則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃骽,彎好后再切去所增加的金屬。
3)產(chǎn)品放主檢形體前要去掉邊沿的毛刺,放入主檢形體后首先檢查定位孔芯的準(zhǔn)確度。
鍛件作為工業(yè)中常用設(shè)備之一,那么當(dāng)在生產(chǎn)鍛件的過(guò)程中,鍛造的工藝都有哪些呢?下面跟隨寶華鍛造一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。
鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬。眾所周知,產(chǎn)品的往往與原材料的 密切相關(guān),因此對(duì)鍛造-來(lái)說(shuō),必需具有-的材料知識(shí),要善于根據(jù)工藝要求選擇較為合適的材料。
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