數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成是什么?
數(shù)控車程序可以分成程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。程序開始部分主要定義程序號,調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具,啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。主軸-轉(zhuǎn)速-定義g50 s2000,設(shè)置主軸的-轉(zhuǎn)速為2000rpm,對于數(shù)控車床來說,這是一個非常重要的指令。坐標(biāo)系定義如不作特殊指明,數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)g54坐標(biāo)系。返回參考點指令g28 u0,為避免換刀過程中,發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,一個有效的方法是機床先回到x軸方向的機床參考點,并離開主軸一段安全距離。刀具定義g0 t0808 m8,自動調(diào)8號左偏刀8號刀補,開啟冷卻液。主軸轉(zhuǎn)速定義g96 s150 m4,恒定線速度s功能定義,車床數(shù)控改造廠家地址,s功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能,有兩種表達(dá)方式,山東車床數(shù)控改造,一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數(shù)控車床的s代碼必須與g96或g97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。g97:轉(zhuǎn)速指令,定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速。g96:恒線速度指令,使工件-何位置上的切削速度都是一樣的。程序內(nèi)容部分程序內(nèi)容是整個程序的主要部分,由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成,每個字又由地址碼和若干個數(shù)字組成。常見的為g指令和m指令以及各個軸的坐標(biāo)點組成的程序段,并增加了進給量的功能定義。f功能是指進給速度的功能,數(shù)控車床進給速度有兩種表達(dá)方式,一種是每轉(zhuǎn)進給量,車床數(shù)控改造廠,即用mm/r單位表示,主要用于車加工的進給。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進給量,即用mm/min單位表示。主要用于車銑加工中心中銑加工的進給。程序結(jié)尾部分在程序結(jié)尾,需要刀架返回參考點或機床參考點,車床數(shù)控改造聯(lián)系電話,為下一次換刀的安全位置,同時進行主軸停止,關(guān)掉冷卻液,程序選擇停止或結(jié)束程序等動作;貐⒖键c指令g28u0為回x軸方向機床參考點,g0 z300.0為回z軸方向參考點。停止指令m01為選擇停止指令,只有當(dāng)設(shè)備的選擇停止開關(guān)打開時才有效;m30為程序結(jié)束指令,執(zhí)行時,冷卻液、進給、主軸全部停止。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài),為下一次程序運行和數(shù)控加工重新開始做準(zhǔn)備。
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