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制作異形彈簧會出現(xiàn)哪些缺陷?
(1)由于壓料芯為復(fù)雜型面故采用鑄件成形后再對導(dǎo)向面進(jìn)行機(jī)加工,拉伸彈簧公司,造成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在間隙誤差,在模具正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)了壓料芯左/右擺動。
(2)壓料芯導(dǎo)向長度設(shè)計為125毫米,實際導(dǎo)向長度為100毫米,雖然在設(shè)計范圍內(nèi),但存在托起部分110毫米,運(yùn)動超過有效導(dǎo)向長9毫米,拉伸彈簧加工,存在壓料芯托起不穩(wěn)定,制件定位不準(zhǔn)的弊病。
(3)異形彈簧長達(dá)100毫米的成形高度,需設(shè)計-導(dǎo)滑板,不能靠加工面與凹模側(cè)壁滑配間隙導(dǎo)向,側(cè)斜致摩擦力增大,自潤滑效果極差,-的側(cè)向力得不到有效消除,批量生產(chǎn)后會導(dǎo)致因長期磨損而引起導(dǎo)向間隙增大,提前喪失模具正常導(dǎo)向效果,從而會產(chǎn)生事故。
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