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機(jī)床導(dǎo)軌設(shè)備淬火報(bào)價(jià)-寧津機(jī)床導(dǎo)軌設(shè)備淬火-豪特機(jī)械制造
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一般過(guò)熱:加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起奧氏體晶粒粗化稱為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。
熱處理方面的現(xiàn)行-
27 gb/t8121-2012熱處理工藝材料術(shù)語(yǔ) 2012年第24號(hào)公告
28 gb/t9452-2012熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法 2012年第24號(hào)公告
29 gb/t28909-2012強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用熱處理鋼板 2012年第28號(hào)公告
30 gb15735-2012金屬熱處理生產(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生要求 2012年第28號(hào)公告
31 gb/t28838-2012木質(zhì)包裝熱處理作業(yè)規(guī)范 2012年第28號(hào)公告
32 gb/t28992-2012熱處理實(shí)木地板 2012年第41號(hào)公告
33 gb13014-1991鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 1992-03-01實(shí)施,代替gb 1499-1984
降溫出爐階段:
1、擴(kuò)散一定時(shí)間后,可以出第二只外試棒,檢查層深達(dá)到技術(shù)要求后,即可降溫出爐,高合金鍛件熱處理批發(fā),否則延長(zhǎng)擴(kuò)散時(shí)間。
2、擴(kuò)散結(jié)束后,即可斷電隨爐降溫,這時(shí)滴劑和擴(kuò)散相同。
3、如滲碳直接淬火的,一般降至840~860oc保溫20~40min ,使零件內(nèi)外溫度均勻后出爐淬火。
4、對(duì)需要重新加熱淬火的零件,可隨爐降至860~880oc出爐空冷或入冷卻井冷卻,夏天空冷緩慢,工件會(huì)析出網(wǎng)狀碳化物,可用風(fēng)扇吹冷,也可不降溫直接空冷(50crmnti),高溫空冷工件表面會(huì)加速氧化脫碳。對(duì)不滲碳部位預(yù)留加工余量的零件,滲碳后出爐空冷或進(jìn)冷卻井。
5、如零件入冷卻井,高合金鍛件熱處理廠家,井壁夾層應(yīng)通水冷卻迅速降溫,同時(shí)向井內(nèi)通保護(hù)氣或-使其燃燒,蓋好井蓋堵死排氣孔,使井內(nèi)呈還原性氣氛,以減少氧化脫碳。
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