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是指不承受負(fù)荷的情況下,各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。塑性變形越大,從而增大了表面粗糙度值。砂輪磨削時(shí)溫度高,熱的作用占--,因此切削液的作用十分重要。隨著、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。
增加了塑性變形,表面粗糙度值增大;砂輪太軟,磨粒易脫落,磨削作用減弱,也會(huì)增大表面粗糙度值,所以要選合適的砂輪硬度。砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大,數(shù)控磨床廠家,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng),造成磨削過(guò)程中火花不均勻。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,在磨削內(nèi)、外錐體時(shí),手動(dòng)平面磨床,工件母線是雙曲線。
如何操作平面磨床
作業(yè)前
1.查看各手柄是否在規(guī)則方位,-是否靈敏,安全防護(hù)設(shè)備是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動(dòng)器是否完好、-靈敏;
2.安放工件前,打開(kāi)砂輪蓋,用手滾動(dòng)砂輪,查看砂輪的緊固性、完好性與平衡性。針對(duì)不同原料的作業(yè)應(yīng)選用不同原料的砂輪。如停機(jī)在8小時(shí)以上,合肥磨床,應(yīng)先空作業(yè)3—5分鐘使各體系作業(yè)正常后再運(yùn)用;
3.操作者要了解磨床的一般功能和結(jié)構(gòu),傳動(dòng)體系,禁止超功能運(yùn)用。
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